輕質莫來石磚保溫磚的導熱係（xì）數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚（zhuān）的導熱係數在1.0(平均溫（wēn）度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出上海（hǎi）輕（qīng）質莫來石磚保溫（wēn）磚的保溫性能要比耐火磚的保溫性能（néng）好的多。保溫磚的耐火度（dù）一般在1400度以下，而耐火磚的耐火度在（zài）1400度以上。保溫磚（zhuān）一（yī）般（bān）都是輕質保溫材（cái）料（liào），密度一（yī）般在（zài）0.8-1.0g/cm3而耐火磚（zhuān）的密（mì）度基本都在2.0g/cm3以（yǐ）上。耐火磚的機械強（qiáng）度高，使（shǐ）用周期長，並且化學穩定性好，不與（yǔ）物料發生化學（xué）反應和耐高溫性能好，最高（gāo）耐熱溫度可（kě）達到1900℃。特別適用於化肥（féi）廠高低溫變（biàn）換爐、轉（zhuǎn）化爐、加氫轉化器、脫硫槽及甲烷化爐中。耐火（huǒ）磚與保溫磚的區別很大，他們的使用（yòng）環境、範圍、作用都不相（xiàng）同。不同的（de）位置（zhì）會用到不同的（de）材料，在選（xuǎn）購材（cái）料（liào）時，我（wǒ）們要（yào）根據自己的實際情況，決定使用哪種耐火材料適合自己用（yòng）的。

這種（zhǒng）化學侵（qīn）蝕主要（yào）發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成（chéng）分基本相同。由於輕質莫（mò）來石磚廠家矽砂顆粒密度較大，離加料（liào）口（kǒu）越遠配（pèi）合料粉塵中SO₂含量越低。配合（hé）料粉塵的多少與很多因素（sù）有關（guān）。對於同一種玻璃配合料粉（fěn）塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關係（xì）。配合料加水、壓餅或製（zhì）球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產（chǎn）物與隔（gé）熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒（shāo）重油和天然氣時，灰分基本不（bú）存在，而V₂O₅和NO雖（suī）然對耐（nài）火材料侵蝕嚴重，但一般（bān）重油中含（hán）量很少，在池爐（lú）生產中影響不大。這（zhè）些就是玻璃配（pèi）合料粉（fěn）塵與上海輕質莫來石磚耐火材料化學反應造成的侵蝕，

此外，還要求晶相細（xì）小（xiǎo）並均勻分（fèn）布在玻璃相（xiàng）中，形成均勻致密的組織結構。焦爐（lú）隔熱磚表麵不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁（bì）磚和池壁磚砌（qì）縫處（chù）於易被玻璃液蝕損的地（dì）方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表麵光滑（huá），砲縫小（xiǎo）,並要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及（jí）個別配合（hé）料組分的（de）揮發物（wù），也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱（rè）室等處的輕質莫來石磚耐火材料。高溫下不同築爐材料之間會相互反應，以致（zhì）損壞。如（rú）1600~1650℃黏土磚和矽磚會劇烈反應，高鋁（lǚ）磚（zhuān）和矽磚會起中等反應,上海輕質（zhì）莫來石磚電熔鋯剛玉磚與矽磚會起劇烈反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中等反應，而與剛玉磚起接（jiē）觸反應。所以，剛玉磚可用作過渡材料。

輕質莫來石磚耐火磚（zhuān）可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的（de）兩大類,其中輕質耐火（huǒ）磚是指體積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐（nài）火磚是指密度（dù）大於1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是兩者的質（zhì）量不同,一個是質量輕,一（yī）個是質量重.一般（bān）輕質隔熱耐（nài）火磚（zhuān）出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、上海輕質（zhì）莫來石磚（zhuān）高鋁聚（jù）輕（qīng）隔熱耐火（huǒ）磚，矽藻土隔熱耐火磚。輕（qīng）質耐火磚和重質耐火磚的（de）用途各不相同，但都有自己專有的特點和用途，二者雙方各有各的有優勢，兩者之間無法相互替代（dài），但二者之間可以相互配（pèi）使用（yòng），一般窯爐裏麵直接接觸火焰用重質磚，而外圍不直接接觸的用保溫磚（zhuān）起到保溫作用，在選擇使（shǐ）用耐火磚是可根據實際情（qíng）況來決定（dìng）。