連鑄用功能質量好的焦爐保溫磚耐火材料指整體塞（sāi）棒（bàng）、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件（jiàn），也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包（bāo）滑（huá）板控流（liú）結構已（yǐ）越（yuè）來（lái）越少見（jiàn），有被塞棒取代的趨勢（shì）。主要討論連鑄用功能濟南耐火保溫磚的生產製造（zào）用（yòng）原料技術。對材質的性能要求，連鑄要求其（qí）功能（néng）耐火材料具有良好的抗熱震（zhèn）性、抗合成渣侵蝕（shí）、抗鋼液（yè）侵（qīn）蝕以及適宜的高溫強度。這些特性要求又因三大（dà）件的使用部位及鋼（gāng）種、冶煉條件（jiàn）的不同而存在差異。為了更好地發揮連鑄功能（néng）耐火材料在連鑄工業的作用，今後還需在原料（liào）多樣化、複合（hé）化及新型防氧化劑等（děng）方麵做進一步的工作。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所（suǒ）以，它們的侵蝕作用就劇烈（liè）。提（tí）高熔製溫度會（huì）降低（dī）熔（róng）融（róng）玻璃液的黏度（dù）和表麵張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合（hé）物的玻璃液，對隔熱磚有（yǒu）劇烈的侵（qīn）蝕作用（yòng），強烈的玻璃液（yè）對流和不穩定的液麵會把保護（hù）層衝刷掉，加速蝕損。對質量（liàng）好的焦爐保溫磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的（de）化學組成、礦物組成和（hé）結構狀（zhuàng）態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣（qì）孔，是侵（qīn）蝕劑滲入焦（jiāo）爐保溫磚耐火（huǒ）材（cái）料內（nèi）部的通（tōng）道，並使（shǐ）侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃（lí）相（xiàng）是薄弱環節，其化（huà）學穩定性差，要提高（gāo）耐火材（cái）料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相（xiàng）增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低。

質（zhì）量好的重質耐火保溫磚（zhuān）基本有以（yǐ）下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性（xìng）磚：高鋁磚，鉻磚（zhuān）(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂（měi）磚，白雲石磚，特（tè）種磚：尖（jiān）晶石磚，鋯英石磚，氧（yǎng）化鋯磚，碳磚，碳化矽磚（zhuān），其他磚。陶瓷窯爐最早用耐（nài）火材料以重質磚為主，隨著輕質隔（gé）熱耐（nài）火材料的不斷完善，濟南焦爐保溫磚（zhuān）重質磚基本上在建築衛生陶（táo）瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐（nài）腐蝕的窯爐如熔（róng）塊窯（yáo）、做色料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使（shǐ）用（yòng）重質耐火材料。目的是為了不至（zhì）於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐（nài）火磚（zhuān）接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度和（hé）導熱係數等。這（zhè）類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重質耐火（huǒ）材料在內層而重質耐火材料和保溫材料在中外層。

濟南隔熱磚（zhuān）被侵蝕後，與（yǔ）它接觸的熔融物（wù）中增添了SO₂和Al₂O₃的成（chéng）分。熔融物（wù）將擴散（sàn）到玻璃液的其餘部分中去。在擴散過程中，熔（róng）融物的成分發（fā）生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結（jié）晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃（lí）液的接觸麵上，首先是莫來（lái）石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未（wèi）受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃（lí）液黏度（dù）增大，促使在耐火材料（liào）表麵形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液（yè）對（duì）耐火材（cái）料的侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物理性質。黏度低和表麵（miàn）張力小的玻（bō）璃（lí）液最容易浸潤質量好的焦爐保溫磚耐火材（cái）料（liào），並從其表麵細孔吸入內部，使整個耐火（huǒ）材料受到強烈的侵蝕。

窯係統表麵散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其（qí）中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研製用於回轉窯的新型節能磚對於水泥行業節能尤為重要（yào）。新型節能耐火材料主（zhǔ）要以輕質骨料以及（jí）輕質造孔劑為（wéi）原料製成的濟南焦爐保溫磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的（de）密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱係數，從而達到（dào）保溫節能的（de）目的。這種輕質耐磨（mó）磚主要用於回轉（zhuǎn）窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥（ní）回傳窯如窯最後麵（miàn），與其他濟南焦爐保溫磚磚種性能對（duì）比，輕質耐磨磚（zhuān）有較低的導熱係數和較（jiào）低的體積密度。荷重軟化溫度和耐（nài）壓強度也有（yǒu）所降低，但不（bú）影響輕質保溫磚的使用，因為在這一區間，物（wù）料的（de）熱負荷（hé）較（jiào）小，固體物料的（de）衝刷和磨（mó）損也較輕，因此在耐火材料配置上（shàng），主（zhǔ）要（yào）考慮適（shì）抗堿侵蝕能力即可。

窯車用耐火材料有窯（yáo）車麵、窯車支架、承燒板、匣缽（bō）等,除（chú）過組成窯車的基本架構麵材料外，其餘的（de）材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的牆（qiáng）體材料基本相同（tóng）。窯具材料根據（jù）不同（tóng）的情況有濟南莫來石（shí）磚、高鋁莫來石、堇青石、莫（mò）來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化矽（guī）結（jié）合碳化（huà）矽等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是（shì）輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化矽質（zhì）、滲矽碳化矽質、再結晶碳化矽質（zhì）、氮化矽結合碳化矽質等。建築衛（wèi）生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質（zhì）為主。焦爐保溫（wēn）磚（zhuān）哪家好輕質耐火材料是指氣孔率高、體積密度小、熱導率低（dī）的耐火材料。在工業窯爐和其他熱工設備上（shàng）用作隔熱材料。與一般耐火磚（zhuān）比較，抗渣蝕性（xìng）、力學強度、耐（nài）磨損性較差（chà），高溫下體積收縮（suō）較大等。