當今國內外生產雲南輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物（wù）燒結法和氣化法。用泡沫法製造輕質莫來石磚（zhuān）是將發泡劑和（hé）穩定劑及水按一定比例（lì）配合，先製成泡（pào）沫液，然（rán）後將料漿混合經澆注（zhù）成型（xíng）、養護、幹燥、烘烤（kǎo）和燒成（chéng）等工序，製（zhì）成高氣（qì）孔率的矽藻土保（bǎo）溫磚廠家輕質莫來石。其雖然能生產出高質量的輕質莫來石轉，但其工序程序多，比較（jiào）複雜，生產周期長，生產效率低，陳本較高。添加物燒盡法（fǎ）生產輕（qīng）質（zhì）莫來石磚是在配料中（zhōng）添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加物迅速燃燒，添加物（wù）的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度（dù）小的磚就成為輕質莫來石磚。該方法生產工藝簡單，生產周期較短，成本較低，生產效率高。

氣化法生產雲南輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化（huà）學（xué）作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產（chǎn）生出氣孔率（lǜ）低、密度小（xiǎo）的磚。此方法生產工藝較（jiào）泡沫法簡單，生產（chǎn）周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材（cái）料廠根據實際情（qíng）況，可（kě）考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡（jìn）法生產矽藻土保（bǎo）溫磚廠（chǎng）家輕質莫來石磚，有三種成形方法：振動、澆注、手工（gōng）搗打成型。振動成型生產輕（qīng）質莫來石，周期短，生產效（xiào）率高，但質量（尤其是密度）較難控製；澆注（zhù）成型周期長、生（shēng）產效率低、成本（模具成本）較（jiào）高；手（shǒu）工搗打成型生產效率低、成本低、勞動強（qiáng）度大，質量較（jiào）難控製。

低導熱多（duō）層矽藻（zǎo）土保溫磚複合莫來石磚使（shǐ）用創新的工作層、保溫層、隔熱層（céng）多層複合結構設計，導熱（rè）係數大大降低。該材料的工作層（céng）以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化（huà）矽（guī），10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較（jiào）高的荷重軟化溫度（dù）、良好抗熱（rè）震性（xìng）;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的（de）氧化鋁含量使其具備更高的雲南矽藻土保溫磚莫（mò）來石（shí）相（xiàng）含量，幾乎不含剛玉相，其保（bǎo）溫層具備比工作層更低的導（dǎo）熱係數，且與工（gōng）作層具有良好的（de）結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板（bǎn）在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨（mó）、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的（de）抗熱震性能，完全滿足了大（dà）中型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時由於（yú）其具有低導（dǎo）熱的（de）特性（xìng），使得（dé）筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而能（néng）為水（shuǐ）泥企業帶來較（jiào）大的社（shè）會經濟（jì）效益。

通過雲南輕質保溫磚在回轉窯的實際應（yīng）用，起（qǐ）到了較好的保溫效果，在窯（yáo）筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用質量好的矽藻土保溫磚輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的（de）筒體表麵溫度為289℃。新型襯體結構，用新型襯體結構，通過對耐火材料安裝進行（háng）改造，可以提高耐火材料的使用壽（shòu）命，從而達到節（jiē）能（néng）的效（xiào）果（guǒ）。篦冷機通過襯體（tǐ）改造後的節能情（qíng）況大大改善，篦冷機頂部施工難度大，尤其一段頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流對耐火材料衝刷嚴重，因此經（jīng）常出現剝落、燒塌現象，耐火材（cái）料使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體（tǐ）澆注作的方法可以大（dà）幅度提高襯體的使用壽命，而且還可以（yǐ）降低（dī）耐火襯體（tǐ）的導熱係數。