料粉對耐（nài）火材（cái）料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發（fā）的（de）堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如德州隔熱磚表麵的（de）熔蝕、內部的“鼠（shǔ）洞”等，以及格（gé）子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重（chóng）時（shí）造成格子磚倒塌、損（sǔn）毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加（jiā）劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短（duǎn）約一年。前臉牆、加料（liào）口、熔化部前部空間、池壁、小爐（lú）、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質粘土磚價格耐火材料的蝕損作用比料粉要小得多，玻璃液與耐火材料界（jiè）麵層上（shàng）的相反應是複（fù）雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到玻璃（lí）液和（hé）耐火（huǒ）材（cái）料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來石（shí）甚至有了增長。

輕質粘土磚耐火保溫磚（zhuān）主要的作用是用來保溫、減（jiǎn）少熱量的流（liú）失，保溫磚一般不會直（zhí）接接觸火焰，而耐火磚一（yī）般直接接觸火焰（yàn）。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即（jí）不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和（hé）一（yī）種或（huò）多種（zhǒng）粘和劑組成的混合粉狀顆（kē）料，使用時必須和一種（zhǒng）或多種液體配合攪拌均勻（yún），具有較強的流動性。定型耐火（huǒ）材料：一般耐用的輕質粘土磚（zhuān）耐火磚，其形狀有標準規則，也可以根據需要築切（qiē）時臨時加工。耐火（huǒ）磚具有密度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研（yán）磨效率高，噪音低，使用壽命長，不沾汙物料等優點。是適應於各種研磨機械的優質研磨介質。

窯（yáo）係統（tǒng）表麵散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占（zhàn）總散熱（rè）損失的50%以上（shàng），因（yīn）此開發和研製用於回轉窯的新（xīn）型節能磚對於水泥行業節能尤為重要。新型節能（néng）耐火材料主要（yào）以輕質骨料以及輕質造（zào）孔劑為原料製成（chéng）的德州輕（qīng）質粘土磚輕質耐磨磚，它通過降低材料（liào）的密度和提高材料的氣孔（kǒng）率來降（jiàng）低耐火材料的導熱係（xì）數，從（cóng）而（ér）達到（dào）保溫節能的（de）目的。這種輕質耐磨磚主要用於（yú）回轉窯的分解帶。輕質耐磨（mó）磚（zhuān）用於水泥回傳窯如窯最後麵，與（yǔ）其（qí）他德州輕質粘土磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有較低（dī）的導熱（rè）係數和較低（dī）的體積密度。荷重軟化溫度和耐壓強度也有所（suǒ）降低，但不影響輕質保溫磚的使用，因為在這（zhè）一區間（jiān），物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨損也較輕，因此在耐火材料配置上，主要考慮（lǜ）適抗堿侵（qīn）蝕能力即可。

長水口（kǒu）一般不予預熱，且體型較大，抗（kàng）熱震要求最為苛刻（kè）。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采（cǎi）用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔（kǒng）體處於氧化氣氛（fēn），形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩（huǎn）衝熱震，鋼包到1500℃以（yǐ）上的高溫鋼水直接衝擊該透氣絕熱層，延緩了（le）對外部鋁碳（tàn）本體的直接熱衝擊（jī），抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化（huà）鋯的空心（xīn）球或德州漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了（le）很好的抗（kàng）熱（rè）震效果，但製造工藝略為複雜。另外，一些無碳防（fáng）堵塞技術，如（rú）莫來石、輕質粘土（tǔ）磚價格尖晶石、鋯酸鈣等內（nèi）襯材料的引入，因為無石墨或極大地降低了碳含量（liàng），從而對開澆熱（rè）衝擊不敏感，在一（yī）定程度上（shàng）也提高了水口的抗熱震性。