抗鋼液侵蝕性越（yuè）高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水（shuǐ）的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終（zhōng）澆。現多采用濟寧隔（gé）熱耐火磚（zhuān）或鋯碳複合料(適用於（yú）大多數碳素鋼（gāng）)及鎂碳（tàn）料。耐用的輕質高鋁磚（zhuān）廠家高溫強度指標要求不高，因（yīn）為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有（yǒu）廠家均把生產過程中的廢品、廢料（liào）、車削（xuē）料、集塵回收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成（chéng）除（chú）碳)回加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒使（shǐ）用中需要垂直固定，且進行高（gāo）頻往複衝動，對強度也有最低要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗折強度（dù）不得低於4MPa。

耐用的重質耐火保溫磚基（jī）本有以（yǐ）下幾個品（pǐn）種：酸性（xìng）磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高（gāo）鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚（zhuān），白雲石磚，特種磚：尖晶石（shí）磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其（qí）他磚。陶瓷窯爐最早用耐火（huǒ）材料以重質磚為主，隨著輕質（zhì）隔熱耐火材料的（de）不斷完善，濟寧輕質高鋁磚重（chóng）質磚基本上在建築（zhù）衛（wèi）生（shēng）陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不再使（shǐ）用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊（kuài）窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重質耐火材（cái）料。目的是為了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物（wù）料直接和隔熱耐火磚（zhuān）接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度和導熱係數等（děng）。這類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌道窯相（xiàng）反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火材料和保（bǎo）溫材料在中外層。

輕質耐火材料最早以輕質高鋁磚廠家輕質粘土磚為主，由於耐溫（wēn）性能有限，隻能用到溫度比較低的窯爐內使用，上（shàng）世紀（jì）九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡（pào）工藝（yì）的成熟又開發了發泡型（xíng）輕質耐火材（cái）料，使（shǐ）耐火材料的熱導（dǎo）率大（dà）大降低，形成（chéng）了耐用的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定（dìng）型材料（liào）工藝逐步完善且耐火纖維的溫（wēn）度不斷提高，形成了目前（qián）的（de）耐火纖維隔熱材料係列產品。化學性質穩定（dìng），強度較高，可以抵抗爐窯局部機（jī）械震動不（bú）開裂，熱效工作時（shí）抗（kàng）滲漏性能強，不易被金屬熔融液浸潤，不粘結（jié），導熱與（yǔ）膨脹係數小，保證熱工設備的穩定（dìng）性。

濟寧（níng）隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其餘（yú）部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火（huǒ）材（cái）料與玻璃液的接觸（chù）麵上，首先（xiān）是（shì）莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的（de）耐火材料。耐火材料溶（róng）解後，使玻璃液黏度增大，促（cù）使在耐（nài）火（huǒ）材料表麵形成較難移（yí）動的保護層，減弱了繼（jì）續侵蝕的作用。玻（bō）璃液對耐火材料的侵蝕作（zuò）用，取決於其黏度和表麵張力等物（wù）理性質。黏度低和表麵（miàn）張力小的玻璃液最容（róng）易（yì）浸潤耐用（yòng）的輕質高鋁磚耐火材料（liào），並從其表麵細（xì）孔吸入內（nèi）部，使（shǐ）整（zhěng）個耐火材料受到強烈的侵蝕。

此外，還要求晶相細小並均勻（yún）分布在（zài）玻璃相（xiàng）中，形成均勻致（zhì）密的組織結構。焦爐隔（gé）熱磚表麵不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池壁磚砌縫處（chù）於易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直（zhí）縫（féng）嚴重，故要求（qiú）砌體表麵光（guāng）滑，砲縫（féng）小,並要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分（fèn）的揮（huī）發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質高鋁（lǚ）磚耐火材料。高（gāo）溫下不同築爐材料之間會相互反應，以致損壞（huài）。如1600~1650℃黏（nián）土磚和矽（guī）磚會劇烈反應（yīng），高鋁磚和矽（guī）磚會起中等反應,濟寧輕質高（gāo）鋁磚電熔鋯剛玉磚與矽（guī）磚會起劇烈反應，嚴（yán）重（chóng）共熔。電熔（róng）鋯剛玉磚與（yǔ）石英磚、白泡石起中等反應，而與（yǔ）剛玉磚起（qǐ）接觸反應。所以，剛玉磚可（kě）用作過渡材料。

玻璃液沿著輕質高鋁磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這（zhè）是（shì）機械磨損。主要磨損部位在玻璃液麵處。另（lìng）外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液麵波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇（jù）。物理侵蝕與時間、溫度有很（hěn）大（dà）的關係。物理侵蝕最重要的是玻璃液（yè）流（liú）的（de）衝刷作用和隔熱磚。在高溫（wēn）區，熔融玻璃液流的衝刷作用會使化學侵（qīn）蝕速率（lǜ）成倍增加。在低溫區域，化學（xué）侵蝕很小，主要是液流衝（chōng）刷的物理侵蝕。在熔化池高溫（wēn）區，玻璃流黏度（dù）低，液（yè）流強烈。尤其是使（shǐ）用電助（zhù）熔和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的衝刷（shuā）作（zuò）用與化學侵蝕配合會對耐用的輕質高鋁（lǚ）磚廠家耐火材料造成很大的破壞。