低導熱多層焦爐隔熱磚複合莫來石磚（zhuān）使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層複合結構設計（jì），導熱係數大大降低。該（gāi）材料的工作（zuò）層（céng）以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫（wēn）耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主（zhǔ）原（yuán）料，適宜的氧（yǎng）化鋁含量使（shǐ）其具備更高（gāo）的濟南焦爐隔熱磚莫來（lái）石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層具備比工作層更低的導熱係數，且與工作層具有（yǒu）良好的結合性、較高的強度及耐（nài）磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度（dù）下（xià）的導熱係（xì）數(見表1)都處於較低位置（zhì），同時在高溫下的收縮（suō）率也（yě）是較低[1]。因此低導熱多（duō）層（céng）複合莫來石（shí）磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗（kàng）熱震性能，完全滿足了大中（zhōng）型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時由於其具有低導熱的特性，使得筒體外表溫度降低，減少（shǎo）了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而能為水泥企業帶來較大的社會經濟效益。

輕質（zhì）隔熱磚（zhuān）焦爐（lú）隔熱磚通常有四種（zhǒng）製造方法:目前常用的輕質（zhì）耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕（qīng）質高（gāo）鋁耐火磚和輕質矽質耐火磚。濟南濰耐新材料有限公司推出的輕質保溫磚，根據體積（jī）密度、使（shǐ）用（yòng）溫度和產品形狀（zhuàng）三大類，還（hái）闡述了輕質保溫磚的四（sì）種製造（zào）方法:燒（shāo）壞添加劑法、發泡（pào）法、化學法和多孔材料法。希望這些內容能幫助你（nǐ）理解輕（qīng）質保溫磚焦爐隔熱磚（zhuān）。濰耐（nài）新（xīn）材料有限公司主要包括:高鋁磚、粘土磚、碳化矽磚、鎂碳磚、輕（qīng）質保溫磚、鋼包（bāo）澆注（zhù）料、中間包塗料、鋼（gāng）包修補料、剛玉（yù）噴塗（tú）料等澆注料，以（yǐ）及各種無定形“建華”係列耐火材（cái）料等。

長（zhǎng）水口一般不予預（yù）熱，且體型較大，抗熱震要（yào）求最為苛刻。當前主要有兩（liǎng）大技術來（lái）應（yīng）對該問題。一是歐洲的內壁氧化方（fāng）式，以外國公司為例，長水（shuǐ）口（kǒu）燒成采（cǎi）用裸燒方式，外部施釉，碗口（kǒu）遮蔽，內（nèi）孔體（tǐ）處於氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧（yǎng）化層和1.5mm左右的變質層以緩衝熱震，鋼包到1500℃以上的（de）高溫鋼水直接（jiē）衝擊該透氣絕熱層，延緩了對（duì）外部鋁碳本體的（de）直接（jiē）熱衝擊，抗熱震性得到保證（zhèng）;二是國內開發的絕熱內（nèi）壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或濟（jì）南漂珠磚等低導熱材料（liào）預成型內（nèi）壁，也起到了很好的抗熱震效果，但製造工藝略為複（fù）雜。另（lìng）外，一些無碳防堵塞技術（shù），如莫來石（shí）、焦（jiāo）爐隔熱磚（zhuān）廠家尖晶石（shí）、鋯（gào）酸鈣等內（nèi）襯材料的引入，因為無（wú）石墨或極大地降低了碳含量，從而對（duì）開（kāi）澆熱衝擊不敏感，在（zài）一定程（chéng）度上也提高了水（shuǐ）口的抗熱震性。

由於質量好的隔熱耐火（huǒ）磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下（xià）的氧化、開焊而引（yǐn）起耐火（huǒ）材料剝落的現象；與耐（nài）火材料有相近的導熱係數，減少由於質量好的焦爐隔熱磚漂（piāo）珠磚的（de）體積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替金（jīn）屬錨（máo）固件減少了熱（rè）橋效應，使整（zhěng）體導熱性能降低，因此（cǐ）節能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的（de）高溫熟料顆粒的衝刷（shuā），同時跟（gēn）冷（lěng）熱空氣交替接觸（chù），使矮牆損壞較快。目前采用矮牆整體預製的（de）方法進行製作，這種方法有可以（yǐ）快速安裝、實現複雜形狀製作、免受（shòu）水泥廠施工環境影響（xiǎng），而且製（zhì）作過程給予充分的養護和烘烤可（kě）以（yǐ）達到最佳的耐火材料性能。因此可（kě）以大大提高砌牆的使用壽命（mìng）。更重要的是矮牆砌塊采用（yòng）了（le）輕質和（hé）重質（zhì）材（cái）料複合，因此（cǐ）降低了耐火襯體的導熱係數，達到了良好的節能效果。

連鑄功能耐火材（cái）料的材料體係，由最初簡（jiǎn）單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口（kǒu）碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含（hán）量的質量好（hǎo）的莫來石磚或鋯英石碳（tàn）(快換水口端麵)、透氣材料(長（zhǎng）水口碗（wǎn）口、內壁)及眾多浸入式水（shuǐ）口防（fáng）堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白（bái）雲石質、鋯酸鈣質等（děng）)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁（lǚ）、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成濟南焦爐隔（gé）熱（rè）磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗（lín）片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料（liào）發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼（péng）材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性（xìng）體(硼改性、鎳改性、碳化矽改（gǎi）性、白炭黑或有機矽改（gǎi）性（xìng）等)等各公司（sī）不一，發展（zhǎn）變（biàn）化較（jiào）大。