玻璃（lí）和配（pèi）合料的（de）揮發物在池爐的上部空間和（hé）蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是莫來石磚堿金屬氧化物的化合（hé）物和硼的化合（hé）物，還有氟化物（wù）、氯化物和（hé）硫的化合物。這些揮發物除以氣相（xiàng）狀態與耐火材料發生化學反（fǎn）應外，在（zài）溫度低時還會凝結成（chéng）液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向江蘇莫來石磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的高度不（bú）斷增加，格子體自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學（xué）侵蝕將其損壞後，在損壞部位由於應力集中而破壞，結果會導致整個格子體的（de）倒塌（tā）。

玻璃液（yè）沿著莫來石磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損（sǔn）。主（zhǔ）要磨損部（bù）位在（zài）玻璃液麵處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也（yě）明顯可見（jiàn）。當液麵波動及液流變化（huà）(如受溫度波（bō）動影響)時，磨損加劇。物（wù）理侵蝕與時間、溫度有很大的關係。物理（lǐ）侵蝕最重要的是玻璃液流的衝刷作用和隔熱磚。在高溫區（qū），熔融玻璃液流的衝刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區（qū）域，化學侵蝕很小，主要是液流（liú）衝刷的物理侵蝕（shí）。在熔化池（chí）高溫區（qū），玻璃流黏度低，液流強烈。尤（yóu）其是使用電助熔和鼓泡以後，液流更為（wéi）強烈。強烈的衝刷作用與化（huà）學侵蝕配合會對性（xìng）價比高（gāo）的莫來石磚價格耐火材料造成很大（dà）的破壞。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化（huà）池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合（hé）料粉塵，其成分與玻璃成分基（jī）本（běn）相同。由於莫來石磚價格矽砂顆（kē）粒密度較大，離加料口越遠（yuǎn）配合料粉塵中SO₂含量越低。配合料粉塵（chén）的多少與很多因素有關。對於同一種玻璃配合料粉塵量與（yǔ）原料密度、顆粒度、加料方式有很大關係。配合料加水、壓餅或製球都可以大大（dà）減（jiǎn）少配合料粉塵（chén）量。燃料的灰分及燃燒產物與隔（gé）熱磚的化學反應造成的化學侵（qīn）蝕。燃（rán）燒重油和（hé）天（tiān）然氣時，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含（hán）量很少，在池爐生產中（zhōng）影響不大。這些就（jiù）是玻璃配（pèi）合料粉塵與江蘇莫來石（shí）磚耐火材料化學反應造成的侵蝕，

料粉對耐（nài）火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如江蘇隔熱磚表麵的熔蝕、內（nèi）部（bù）的“鼠洞”等，以及格（gé）子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料（liào）中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成（chéng）瘤（liú）子，堵塞格子孔，嚴（yán）重時造成格子（zǐ）磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作（zuò）用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉牆、加料（liào）口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上（shàng）層格子體等部位（wèi）都會受到料粉的蝕（shí）損。玻璃液對莫來石磚價格耐火材料的蝕損作（zuò）用比料粉要小得多，玻璃液與耐火材料界麵層上的相反應（yīng）是複雜（zá）的。玻璃（lí）液首先溶（róng）解耐火材料中的遊離的（de）SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到玻璃液和（hé）耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長（zhǎng）。