聽到一些廠家說大同（tóng）輕質粘土磚耐火磚拉到廠裏之後客戶反映說怎（zěn）麽感覺顏色不（bú）太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸質量好的隔熱耐火磚測試磚的強（qiáng）度一樣（yàng）。甚至還有（yǒu）一（yī）些客戶買磚（zhuān）的時候直接以顏色去代替磚的名稱。雖然關於耐（nài）火磚的基礎知識（shí）天美传媒在线观看已經普及了這麽久，但還是有一些新接觸這個行業的采購人員會以耐火磚的（de）顏色去選購或者質（zhì）疑某一批貨物（wù）。那麽耐火磚到底應不（bú）應該看顏（yán）色?顏色（sè）到底能決定耐火磚的什麽呢?常常被人們以顏色來判別磚好（hǎo）壞級別的大多為高鋁磚（zhuān），但（dàn）其（qí）實，同樣指標含量（liàng）的耐火磚顏色也會出現不一致的情況。所以一塊真正好的隔熱奶或磚是（shì）不（bú）能單單僅憑（píng）顏色去判斷。

窯爐用耐材（cái）包括窯爐的牆體（tǐ）和萱頂，一般分內外三層（céng）,內層為輕質保溫棉、氈、板（bǎn）等，中層為重質或大同輕質（zhì）保溫磚，外層以紅磚（zhuān）或（huò）低溫保溫磚為主。內層（céng）的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為（wéi）主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維製成工藝（yì）上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的輕質粘土磚輕質莫來石、高（gāo）鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫（mò）來石等空心球磚為主體。中層的重質材料仍然（rán）采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇（jǐn）青石、焦寶石與莫來石等材料製成的重質材料為主。外（wài）層的低溫耐火材（cái）料主（zhǔ）要以鋁礬土、焦（jiāo）寶石（shí）、粘土等製作而（ér）成，相對鋁含量偏低，耐（nài）溫性能較差但價格較低。

低導熱多層輕質粘土磚複合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱（rè）層多層複合結構設計，導熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來石（shí）為骨料，加（jiā）入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石（shí）細粉，具有較高的（de）常溫耐（nài）壓強（qiáng）度、較高的荷重軟化溫度、良好抗（kàng）熱震（zhèn）性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料（liào），適宜的氧化鋁含量使其具備更高的大同輕質粘土磚（zhuān）莫來石相含量，幾乎不含剛玉相（xiàng），其保溫層具備（bèi）比工作層更低的導熱係數，且與工作層具有良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維（wéi）板在不（bú）同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位（wèi）置，同（tóng）時在高溫下的收縮率也（yě）是較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟（ruǎn）化溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時由於其（qí）具有低（dī）導熱的（de）特性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗（hào），同時延長了筒體使（shǐ）用壽命，從而能為水泥企業帶來較大（dà）的（de）社會經濟效益。

在（zài）蓄熱（rè）室使用的格子體還因氧化（huà）還原氣氛作用而損毀，其損毀機（jī）理主要在於變價離子在氧化和還原狀態（tài）其價態不同，配位狀態不同，產生（shēng）體（tǐ）積變化，導致（zhì）製品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，大同焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞（huài）。窯內某部位局部過（guò）熱（rè）或所砌輕質（zhì）粘（zhān）土磚（zhuān）廠家耐火材料的耐火度不夠，耐火材料（liào）就（jiù）被燒熔。有時，耐火度合格，但荷（hé）重軟化溫度偏低（dī），則長期使用時，耐火材料也會軟化變（biàn）形，影響了（le）整個砌體的穩（wěn）性和使用（yòng）壽命。燒損嚴重程度視溫度和耐火材料的性質（zhì）而定。小爐（lú）噴火（huǒ）口镟、小爐腿、舌頭、蓄熱室（shì）镟（xuàn）、熔化部窯镟和胸牆等是易被燒損的部位。玻璃池窯耐（nài）火材料在生產過程中受到的侵蝕是不可避免的。

連鑄用功能質量（liàng）好的輕質粘（zhān）土磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口（kǒu）和浸（jìn）入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包（bāo）滑板、中間包滑板、中間（jiān）包上水口包含在內，均為含碳耐火材（cái）料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越（yuè）來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能大同耐火（huǒ）保溫磚的生產製造用原料技術。對材質的（de）性能要求，連鑄（zhù）要求其功能耐（nài）火材料具（jù）有良好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度。這些特性要求又因三大件的使用部（bù）位及鋼種（zhǒng）、冶煉條（tiáo）件的不同而存在差異。為（wéi）了更（gèng）好地發揮連（lián）鑄功能耐火材料在連鑄工業的作（zuò）用，今後還需在原料多樣化、複合化及（jí）新型防氧化劑等方麵做進一步的工作。

經常接觸輕質粘土（tǔ）磚廠家耐火（huǒ）材料的人憑顏色（sè）基本上是可（kě）以（yǐ）判斷出來耐火磚的材質。粘（zhān）土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，並且在磚的表（biǎo）麵還會有棕色（sè）或者黑色的斑點，這（zhè）一般是耐火原（yuán）料（liào）裏麵雜質經過高溫燒製之後形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化矽材質類的大同耐火磚製（zhì）品大（dà）多是青黑色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因為影響耐火磚顏色（sè）的因素有多種。磚坯在裝窯車時碼放不（bú）合理，稀疏不均（jun1）勻造成（chéng）火焰不（bú）能（néng）均勻（yún）加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不（bú）均（jun1），耐火磚磚坯水分未（wèi）能徹底排除就進入燒成帶，造成部分（fèn）耐火磚出現顏色（sè）不一樣有深有淺（qiǎn）。