窯車用耐火材料（liào）有窯車麵、窯車支架、承燒板、匣（xiá）缽等,除過組（zǔ）成窯（yáo）車的基本架構麵材料外，其餘的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的牆（qiáng）體材料（liào）基本相同。窯具材料根據不同的情況有聊城莫來（lái）石磚、高（gāo）鋁莫（mò）來石、堇青石、莫來石（shí）—堇青石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮（dàn）化矽結合碳化矽（guī）等。除過上述材料外，現代陶（táo）瓷窯爐不能忽略（luè）的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍（gùn）棒有氧化鋁質、石英質、氮化矽質、滲矽碳化矽（guī）質、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳化矽質等。建築（zhù）衛（wèi）生陶（táo）瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。莫來（lái）石磚廠家輕（qīng）質耐火材料是指氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐（nài）火材料。在工業窯爐（lú）和（hé）其他熱工設備（bèi）上用作隔熱材料。與一般耐火（huǒ）磚比較，抗渣蝕性、力學（xué）強度（dù）、耐磨損性較差（chà），高溫下體積收縮較大等。

莫來（lái）石磚耐火材料（liào）的成分（fèn）及其與（yǔ）玻璃（lí）反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火（huǒ）材料（liào）造成的汙染，在大多數情況下都是輕質矽磚受侵（qīn）蝕（shí）的結果。耐火材（cái）料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的（de）晶（jīng）相，第二種是性（xìng）價比高的莫來石磚廠家耐火（huǒ）材料與（yǔ）玻（bō）璃反應後生成的變（biàn）質結晶，第三種是（shì）耐（nài）火材（cái）料被熔化後又重新（xīn）析晶。由耐火材料產生的條紋通常是與結石共同存在的。有的結石是在條紋中析晶出來（lái）的，有的條紋是由於結石熔化造成的。另外一種不帶有（yǒu）結石的條紋，這大部分是（shì）由（yóu）於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火（huǒ）材料產（chǎn）生的結（jié）石和條紋大部分是物（wù）理侵蝕和化學侵蝕共同作用的結果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強（qiáng）著色劑。因此耐火材料被（bèi）侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中會造（zào）成著色。

輕質粘土保溫磚莫來石磚的優缺點有（yǒu）哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損（sǔn）和爐體表麵散熱損（sǔn），一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的莫來石磚輕質保溫磚可以節（jiē）約燃料；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯（yáo）爐結構，提高產品質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液態金屬（shǔ）的部位；機械強度（dù）低，不能用於承重結構；耐（nài）磨性差，不（bú）適合與爐料接觸，磨損嚴重。

熔融玻（bō）璃與性（xìng）價比高的耐火保溫磚（zhuān）的反應造成的（de）侵蝕，這種侵（qīn）蝕以與玻璃（lí）液接觸的池壁磚為代表。玻璃中（zhōng）最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左（zuǒ）右，Na₂O含（hán）量15%左右（yòu），CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的（de）性能，以（yǐ）鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多（duō），但都可以簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含量（liàng）基（jī）本相同（tóng），則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼（péng）矽玻（bō）璃（lí）對莫來（lái）石磚（zhuān）廠家耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性（xìng）氧化物含量高，熔化溫度也高。因（yīn）此要使用特殊的耐火材料。

連鑄功能耐火（huǒ）材料以含（hán）碳（tàn）為其特色（sè），這是由聊城莫來石（shí）磚耐火材（cái）料的應用要（yào）求決定的。鱗（lín）片石墨的主要功能可概括（kuò）為兩條:增強（qiáng）抗熱震性，因其（qí）較高的熱導率和較低的膨脹係數，提高了（le）熱擴散能力，緩解（jiě）熱（rè）應力集聚;另外是其不與耐（nài）火氧化物產生陶瓷（cí）結合，大量的性價比高（gāo）的莫來石磚對緊密的氧化物陶瓷基質及結（jié）合網絡起到了阻斷隔離作用，就像氣孔（kǒng）一樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻（zǔ）止裂紋擴（kuò）展，其比氣孔（kǒng）絕熱更可貴的一點（diǎn）是，不對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑（kēng）”。要說明的是，不同於常見的（de）金屬及其氧化物等，石墨的熱導率隨溫度的升（shēng）高反而降低，在極高溫度下趨於不（bú）導熱狀態（tài），這對石墨作為連鑄功能耐火材料的應用也大有裨益，在持續高溫應用條件下（xià）可以（yǐ）使材料保持基本恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕（shí）性，因（yīn）其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自（zì）身不容（róng）易被侵蝕（shí），還進而能夠保護包裹纏（chán）繞的基質顆粒。另外，就是石墨特異（yì）的耐高溫性能，與一般耐高溫材（cái）料不同，石墨（mò）的強（qiáng）度是隨（suí）溫度的升高而增高，這也（yě）賦予基質顆粒乃至（zhì）基體材料較高的抗侵蝕性。

莫來石磚耐火保（bǎo）溫磚主要的（de）作用是（shì）用來保溫（wēn）、減少熱量的流失，保溫磚一般（bān）不會直接接觸火焰，而耐火磚（zhuān）一般直接接觸火焰。耐火（huǒ）磚主要是用來（lái）經受火焰的炙烤（kǎo）。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定（dìng）型耐（nài）火材料。不定型（xíng）耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體（tǐ）配合攪拌均勻，具有較強的（de）流動性。定型（xíng）耐火材料：一般性（xìng）價比高的莫來（lái）石磚耐火磚，其形狀有標準規（guī）則（zé），也（yě）可以根據需要築切時臨時加工。耐火磚具（jù）有密度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨（mó）效率高，噪音低，使用壽命長，不沾汙物料等優（yōu）點。是（shì）適應於各種研磨（mó）機械（xiè）的優質研磨介質。