料粉對耐火材料的蝕（shí）損作用主（zhǔ）要表現在粉料高溫蒸（zhēng）發的堿性蒸（zhēng）氣對耐（nài）火材料的侵蝕，如日照隔熱磚（zhuān）表麵的熔蝕、內（nèi）部的（de）“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化（huà）作用（yòng）等。再者，粉（fěn）料中（zhōng）超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔（kǒng），嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔（róng）化溫度每提高50~60℃就會（huì）使使用期限縮（suō）短約一年。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會（huì）受到料粉的蝕損。玻璃液對隔熱磚哪家好耐火材料的蝕損作用比料粉（fěn）要小得多，玻璃液與耐火（huǒ）材料界麵層上的相反應是複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的（de）遊離的SO₂。莫來石的溶（róng）解速度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用（yòng）時大結晶的（de）莫來石甚至有了增長。

日照隔熱磚被侵蝕（shí）後，與它接觸的熔融（róng）物中增添了SO₂和（hé）Al₂O₃的（de）成分。熔融物將擴散到玻璃液的其餘部分中去。在擴散過程中，熔融（róng）物的成分發生變（biàn）化，SO₂和堿液增加了，而在界麵（miàn）上發生了β-Al₂O₃結晶（jīng）的聚集作用，所以，在耐（nài）火材料與玻璃液的接觸麵上，首先是莫來石層，接著（zhe）是β-Al₂O₃層，然後是未受侵（qīn）蝕的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏（nián）度增大，促使在（zài）耐火材料表麵形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕（shí）作（zuò）用，取決於其（qí）黏度和表麵張力等物理性（xìng）質。黏度低和表麵（miàn）張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的隔熱磚耐火材料，並從（cóng）其（qí）表麵（miàn）細孔吸（xī）入內部，使整個（gè）耐火材料受到強烈的侵蝕。

輕粘土磚（zhuān）日照隔熱磚（zhuān）隻有在它所允許的最高耐熱溫度範圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內（nèi）一般內襯部位常（cháng）與火焰（yàn）、爐渣直接接觸，僅適用（yòng）於重（chóng）質磚。輕粘土磚主要應用於熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物（wù）料（liào）的侵（qīn）蝕，也不（bú）受衝（chōng）刷作用，有些地（dì）方（fāng）還與火焰直接（jiē）接觸，塗上了（le）耐火塗料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕（shí）而造成的損失。在（zài）非熔化爐中，當然不會（huì）接觸火（huǒ）焰。低於輕粘土磚溫度上限（xiàn）的窯爐，可（kě）全部采用輕粘土磚隔（gé）熱磚砌築。濰耐新材料有限公司將一如既往（wǎng）秉行“以市場為導（dǎo）向，以質量為根本，以“合作互惠，共同發展”的經（jīng）營理念為根基，深得國（guó）內外眾多客戶的信賴和（hé）支持，願與（yǔ）業界同仁攜手合作，共（gòng）謀發展大計。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼（péng）矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所以，它們（men）的（de）侵蝕作用就劇烈。提（tí）高熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表麵張力，從而也（yě）加速了侵（qīn）蝕作用。含硼（péng）酸（suān）、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻（bō）璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃（lí）液對流和不（bú）穩定的液麵會把保（bǎo）護層衝刷掉，加速蝕損。對（duì）性價比高的隔熱磚耐火材料（liào）本身來說，蝕（shí）損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都（dōu）是由一個或多個晶（jīng）相、玻（bō）璃（lí）相和氣相組（zǔ）成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入隔熱（rè）磚耐火材料內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對於晶相來（lái）說，玻璃相是薄弱環節，其化（huà）學穩定性（xìng）差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消（xiāo）耗燃料平均約為全（quán）世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經（jīng）把（bǎ）節能問題作為關注的焦點（diǎn）。工信部582號（hào）文關於《工業和信息化部關於水泥工業節能減排的指導意見》中明確指（zhǐ）出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗（hào）小於114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小（xiǎo）於93千克標準煤/噸。隔熱磚哪家好耐火材料作為水（shuǐ）泥行業節能的原動力，如何（hé）推進（jìn）日（rì）照隔熱磚節能技術（shù）在水泥行業的應用呢？對於新（xīn）型幹法水泥生產線而言，其能源消耗量受其生產規模、設備選型、工藝狀況、原料差異、管理水平等因素的影響，其能源消耗也有不同，目前國內一般和國外先（xiān）進水平差距較（jiào）大。