料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性（xìng）蒸氣對耐火材（cái）料的（de）侵蝕，如（rú）湖南隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠（shǔ）洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料（liào）在蓄熱室格子（zǐ）體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒（dǎo）塌、損毀，被迫熱修。蝕（shí）損作用隨溫度升（shēng）高而（ér）加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期（qī）限縮短約一年。前臉牆（qiáng）、加料口、熔（róng）化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層（céng）格子體等部位都（dōu）會受到料粉的蝕損。玻（bō）璃液對焦爐漂珠磚廠家耐火材料的蝕損（sǔn）作用比料粉要小得（dé）多，玻璃液與耐火材料界麵層上的相反應是複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的（de）遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但（dàn）在使用時大結晶的莫來石甚至有（yǒu）了增長（zhǎng）。

焦爐漂珠磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保（bǎo）溫磚用量比較大的有輕（qīng）質粘（zhān）土磚、輕（qīng）質高鋁磚，但是輕質（zhì）粘土磚和輕質（zhì）高鋁磚怎麽選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強（qiáng）度、含鋁量、抗震和不滲透（tòu）性。在選（xuǎn）擇輕質耐火磚時，先要了（le）解一下他們的特性。輕質（zhì）粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況（kuàng）下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚（zhuān）選用時首先要看輕質磚的表麵是否顏色均勻，如果顏色均勻（yún）就說明（míng）燒製溫度穩定，熱震也會好，再就（jiù）是用手（shǒu）按（àn）住磚的邊沿看不（bú）是（shì）否掉粉粒。如果用勁按過後，不掉，就說明（míng）強度可以超過3Mpa。再就是打開一（yī）快質量好的（de）焦（jiāo）爐（lú）漂珠磚（zhuān）輕質粘土磚（zhuān）看裏麵是否夾心，如果夾心出現黃色或者紅色，說明輕質粘土磚沒有燒透，抗滲透性不行。如（rú）果打開和（hé）表麵一（yī）樣，說明（míng）輕質粘土磚強度、抗震（zhèn）都可以。

質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性（xìng）。水口使（shǐ）用前一（yī）般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆（jiāo）熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳（tàn）材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增（zēng）強，但鋯碳材料（liào）因其較低的碳（tàn）含量及ZrO2的（de）相變又（yòu）存在熱震炸裂風險，因此要求預熱後不能降溫太快。同時，因質量好的焦爐漂珠磚廠家鋯碳材料如（rú）果與內孔鋼（gāng）水直接接觸，因其石墨含量及結合強（qiáng）度較低（dī），在高（gāo）速鋼流（liú）的衝刷下會被快速熔損，所以必（bì）須（xū）與本體鋁碳材料或內襯材料配合使用。抗鋼液侵蝕性好，尤其（qí）是內孔部分，既要抗鋼水衝（chōng）刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶器中（zhōng）的（de）本體部（bù）分很少（shǎo）被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式水口的主要原因。

能源問題是人（rén）類普遍關注的（de）問題。水泥工業每年消（xiāo）耗燃料平均約為全世界消耗總量的（de） 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把（bǎ）節能問題作為關（guān）注的焦點（diǎn）。工信部582號文關於《工業和信息化（huà）部關於水泥工業節能減排的（de）指導（dǎo）意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小於（yú）114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小於93千克標準煤/噸。焦爐漂珠磚廠家（jiā）耐火材（cái）料作為水泥行業節能的原動力，如（rú）何推進湖南隔熱磚節能技術（shù）在水泥行業的應用（yòng）呢（ne）？對於（yú）新型幹法水泥生產線而言，其（qí）能（néng）源消耗量受其生（shēng）產規模、設備選型、工藝狀況、原料（liào）差異、管理水平等因素的影響，其能源（yuán）消耗也有不同，目前國內一般和國外先（xiān）進水平差距較大。

連（lián）鑄功能耐火材料以含碳為其特色（sè），這是由（yóu）湖南焦爐漂珠磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概（gài）括（kuò）為兩（liǎng）條:增強抗熱震性，因其較高的熱導（dǎo）率和較（jiào）低的膨（péng）脹係（xì）數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另（lìng）外是其不與耐火氧化物產生陶（táo）瓷結合（hé），大量的（de）質量好的莫來石磚對（duì）緊密的氧（yǎng）化物陶（táo）瓷基質（zhì）及結合網絡起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更（gèng）可貴的一點是，不對（duì）熔渣潤濕，不會（huì）吸收液渣“填坑”。要（yào）說明的是，不同於常見的金（jīn）屬及其氧化物等，石墨的熱導率隨溫度的升高反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨作為連鑄功（gōng）能耐（nài）火材料（liào）的應用也大有（yǒu）裨（bì）益，在持續高溫應用條（tiáo）件下可以使材料保持基本恒定的溫度（dù）梯（tī）度。增（zēng）強抗（kàng）侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還進（jìn）而能夠保護包裹纏繞的基（jī）質顆（kē）粒。另外，就是（shì）石墨特異（yì）的耐高溫（wēn）性能，與一般耐高溫材料不（bú）同，石墨（mò）的強度是隨溫（wēn）度的升高而增高，這也賦予基質顆（kē）粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。