抗鋼（gāng）液侵蝕性越（yuè）高越好，尤其是（shì）棒頭材料。這是因為棒（bàng）頭區域承受高湍流鋼水的持續（xù）衝刷侵（qīn）蝕，蝕損較快會導（dǎo）致控流不（bú）好或（huò）失控終（zhōng）澆。現多采用邯鄲隔熱耐火磚或鋯（gào）碳複合料(適用於（yú）大多數碳素（sù）鋼)及鎂碳料（liào）。質量好的隔熱耐火磚價格高溫強度指標要（yào）求不高，因為塞棒壁相（xiàng）對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要垂直固定，且（qiě）進行高頻往複衝動，對強度也有最低（dī）要求，一般而論（lùn），本體材料燒後常溫抗折強度不得（dé）低於4MPa。

邯鄲隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中（zhōng）增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其餘部分中去（qù）。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化（huà），SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了（le）β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻（bō）璃液（yè）的接觸麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的（de）耐（nài）火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使（shǐ）在耐火材料表麵形成較難移動的（de）保（bǎo）護層，減（jiǎn）弱（ruò）了（le）繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決（jué）於其黏度（dù）和表（biǎo）麵張力（lì）等物理（lǐ）性質。黏度低和表麵張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的隔熱耐火磚耐火材料，並從其表麵細孔吸入內部，使整個耐火材（cái）料受到強烈的侵蝕。

隔熱（rè）耐火磚耐火（huǒ）保溫磚主要的作用是用來保溫（wēn）、減（jiǎn）少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸（chù）火焰。耐火磚主要是用來（lái）經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料（liào）。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組（zǔ）成的混合粉狀顆料，使用時必須和一（yī）種或多種（zhǒng）液體（tǐ）配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般質量好的隔熱耐火磚耐火磚，其形狀有標準規則，也可以根據（jù）需要築切時臨時加工。耐火磚具有密度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效率高，噪音低，使用壽命長（zhǎng），不沾汙物（wù）料等優（yōu）點。是適應於各種研磨機械的優質研磨介（jiè）質。

玻璃和配合料的揮發物在（zài）池爐的上部空間和蓄熱室（shì）中（zhōng）部都存在，對這些部（bù）位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發（fā）物的成分主要是隔（gé）熱耐火磚堿金屬氧化（huà）物（wù）的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以（yǐ）氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在（zài）溫度低時還會凝結成（chéng）液相（xiàng）與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合（hé）物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向邯鄲隔（gé）熱耐火磚耐火材（cái）料氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成很大的破（pò）壞。隨著池爐技術（shù）的（de）進步，蓄熱室（shì）的高（gāo）度不斷增加，格子體自重對於下層格子（zǐ）磚及爐條镟的壓力很大，當化學（xué）侵蝕將其損（sǔn）壞後，在損壞部位由於應力集中而破壞，結果會導致整個格子體的倒塌。

熔融（róng）玻（bō）璃與質量好的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕（shí）以與玻璃液接觸的池壁磚為代（dài）表。玻（bō）璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃（lí）和平板玻璃都屬於這（zhè）一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含量（liàng）在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右（yòu），還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO₂含量、堿（jiǎn）金屬氧化（huà）物含量和堿土金屬氧化（huà）物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含量基（jī）本（běn）相（xiàng）同，則對耐火材料的（de）化學侵（qīn）蝕也（yě）基（jī）本（běn）相同。但是（shì）硼矽玻璃對隔熱耐火磚（zhuān）價格耐火材（cái）料的化學（xué）侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿（jiǎn）或無堿硼矽玻璃（lí），其酸性氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要（yào）使用特殊的耐火（huǒ）材料。