焦爐隔熱磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚（zhuān）是指體積（jī）密度小於1.3g/m³的（de）耐火磚,而重（chóng）質耐火磚是指密度大於1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一（yī）個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產（chǎn）的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、青島焦爐（lú）隔熱磚（zhuān）高鋁聚輕隔熱耐（nài）火磚，矽藻土隔熱耐火磚。輕質（zhì）耐火磚和重（chóng）質耐火磚的用途各不相（xiàng）同（tóng），但都有自己專有的特點和（hé）用途，二者雙（shuāng）方各有各的有（yǒu）優（yōu）勢，兩（liǎng）者之間無法相（xiàng）互替代，但二者之間可以相互配（pèi）使用，一般窯爐裏麵直接接（jiē）觸（chù）火（huǒ）焰用重（chóng）質（zhì）磚，而外圍不直接接觸的（de）用保溫磚起（qǐ）到保溫作用，在選擇使（shǐ）用耐火磚是（shì）可根據實際情（qíng）況來決定。

焦爐隔熱磚耐火保溫磚主要的（de）作用是用來保溫（wēn）、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接（jiē）觸火焰。耐火磚主要是用來（lái）經受火（huǒ）焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和（hé）定型耐（nài）火材料。不定型耐火材料（liào）：也叫澆注料，是由多種骨料（liào）或（huò）集料和一種（zhǒng）或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均（jun1）勻，具有較強的流（liú）動性。定型耐火材料：一般質量好的焦爐（lú）隔熱磚耐火磚，其形狀有標準規則（zé），也可以（yǐ）根據需要築切時臨時加工。耐火磚具（jù）有密度大，強（qiáng）度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效率高，噪音低，使用壽命長，不沾汙物料等優點（diǎn）。是適應於各種研磨（mó）機械的優質研磨介質。

玻璃液沿著焦爐隔熱（rè）磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火（huǒ）材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液麵處。另外，在循環液流流（liú）動處(特別是液流紊亂（luàn）處)也（yě）明顯（xiǎn）可見。當液麵波動及（jí）液流變化(如受（shòu）溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關係。物理侵（qīn）蝕最重要的是玻璃液流的衝刷作用和隔熱（rè）磚。在高溫（wēn）區，熔融玻璃液流（liú）的衝刷作用（yòng）會使化學侵蝕速率（lǜ）成（chéng）倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小（xiǎo），主要是（shì）液流衝刷的物理侵蝕。在（zài）熔化池（chí）高溫區，玻璃流黏度低，液流強（qiáng）烈。尤其是使用電助熔和鼓泡（pào）以後，液流更為強烈。強（qiáng）烈的衝刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的焦爐隔熱磚廠家耐火材料造成很大的破壞。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部（bù）空間和蓄熱室中（zhōng）部都存在，對這（zhè）些部位（wèi）的（de）耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮（huī）發物的成（chéng）分主（zhǔ）要是焦爐（lú）隔熱磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發（fā）物除以氣相狀態與耐火材料（liào）發生化學反應外，在溫度（dù）低時（shí）還會凝結成（chéng）液相與（yǔ）耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向青（qīng）島（dǎo）焦爐隔熱磚耐火材料氣孔內滲透。尤其（qí）是當上部結構砌體有龜（guī）裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成很大的（de）破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格子體自重對於下層（céng）格子磚及爐條镟的壓力很（hěn）大，當化學侵蝕將其損壞後，在（zài）損壞部位（wèi）由於應力集中而破壞，結果（guǒ）會導致整（zhěng）個格子體的倒塌。

低（dī）導熱多層焦爐隔熱磚複合莫來石磚使用創新的工作層、保（bǎo）溫層（céng）、隔熱（rè）層多層複合結（jié）構設計，導（dǎo）熱係數大大降低。該材料（liào）的工作層以莫來石為（wéi）骨料，加入12%～15%的碳（tàn）化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有（yǒu）較高的常溫耐壓強（qiáng）度、較高的荷重軟（ruǎn）化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為（wéi）主原料，適宜的氧化鋁含量使其（qí）具備（bèi）更高的青島焦爐隔熱（rè）磚莫來石（shí）相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層具備比工作層更低的導熱係（xì）數，且（qiě）與（yǔ）工作層具有良好的結合性、較高的強度及耐磨（mó）性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫（wēn）度下（xià）的導熱（rè）係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下的收縮率也（yě）是較（jiào）低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有高強度（dù）、高耐（nài）磨、高（gāo）抗蝕、高（gāo）荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥回轉（zhuǎn）窯（yáo）生產工藝的要求，同時由於其（qí）具有低導熱的特性，使得筒（tǒng）體外表溫度降（jiàng）低，減少了噸（dūn）熟（shú）料原煤消耗，同時延長了筒（tǒng）體使（shǐ）用壽命，從而能為水泥企業（yè）帶來較大的社會經濟效益。