玻璃（lí）對莫來石隔熱磚（zhuān）耐火材料的（de）化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在（zài），則進行得十分（fèn）緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處（chù）耐火保溫磚（zhuān）與池壁磚受到的化學侵蝕（shí）基本相同。但是池壁磚受到的（de）破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理（lǐ）侵蝕條件（jiàn）不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕（shí）外，還受到玻璃液流的（de）衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成物不（bú）斷（duàn）衝走（zǒu），因而使玻璃（lí）液能夠不斷對耐用的莫來石隔熱磚哪家好耐火材料的新鮮表麵進行化學侵蝕（shí）。這兩種侵蝕共同作用的結果，使池壁磚損（sǔn）壞（huài）很快。但是上部結構隻受到與玻璃成分相同（tóng）的（de）配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流（liú）的物理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物（wù）留在耐火材料的表麵，這就起到了保護作用，防止了配（pèi）合料粉塵對耐火材料的進一步侵蝕。由此可（kě）以看出化學侵蝕的破壞程度（dù）與物理侵蝕情況有很大的關係。

江蘇莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用（yòng）最為廣泛，主要因為其質輕、施工方（fāng）便等特點，操作起來比較容易。建築（zhù）衛生（shēng）陶瓷隧（suì）道窯、輥道窯、和其它陶瓷（cí）行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶（dài）等，根據不同段的不同溫度合理使（shǐ）用輕質耐火材料對窯爐的節能（néng）尤其重要。輕質耐火材料近幾年（nián）發展迅速，尤其以莫來（lái）石隔熱磚哪家好輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發展較快，為建築（zhù）衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的（de）材料保障。陶瓷窯爐用（yòng）重質（zhì）耐火材料與玻璃工業（yè）類（lèi）似，主要以酸性（xìng）磚、中性磚和部分特種（zhǒng）磚（zhuān）為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣（qì）氛和熔融材料的腐蝕性（xìng）、酸（suān）堿性等決定。

耐用（yòng）的重（chóng）質耐火保溫磚基（jī）本有以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻（gè）磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白（bái）雲石磚，特（tè）種磚：尖（jiān）晶石（shí）磚（zhuān），鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚（zhuān），碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以（yǐ）重（chóng）質磚（zhuān）為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，江蘇莫來石隔（gé）熱磚重質磚基本上在（zài）建築衛生陶瓷的隧道（dào）窯、軌道窯等除非有特殊需（xū）求（qiú）外不再使用。而在耐腐蝕的窯（yáo）爐如熔塊窯、做色料的梭式窯（yáo）、回轉窯（yáo）等領域仍然使用重質耐火材料。目的是為了不（bú）至於掉渣、抗腐蝕（shí）強度好。特別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐火（huǒ）磚接觸，更應該（gāi）謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的（de）特點恰恰和隧道窯、軌道（dào）窯相反，一般重質耐火材料（liào）在內層而重質耐火材料和（hé）保溫（wēn）材料在中外層。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗（kàng）熱震要求最為苛刻。當前（qián）主要有（yǒu）兩大（dà）技術來應對該問題。一是（shì）歐洲的內壁氧化方式，以外國公（gōng）司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗（wǎn）口遮蔽，內孔體處於（yú）氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和（hé）1.5mm左右的變質層以緩（huǎn）衝熱震，鋼包到（dào）1500℃以上的高溫鋼水直（zhí）接衝擊該（gāi）透氣絕熱層，延緩了對外部鋁（lǚ）碳本體的直接（jiē）熱衝擊（jī），抗（kàng）熱（rè）震性得到（dào）保證;二是國內開發的絕熱（rè）內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧（yǎng）化鋯的空心球或江蘇漂（piāo）珠磚等低導熱（rè）材（cái）料預成（chéng）型內壁，也（yě）起到了很好的抗熱震效果，但製造工（gōng）藝略為複（fù）雜。另外，一些（xiē）無（wú）碳防堵塞（sāi）技術（shù），如（rú）莫來（lái）石、莫來石隔熱磚哪家好尖晶（jīng）石、鋯酸鈣等內襯材料的引入，因為無（wú）石墨或極（jí）大地降低了碳（tàn）含量，從而對開澆熱衝擊不敏感，在（zài）一定程度（dù）上也提高（gāo）了水（shuǐ）口的抗（kàng）熱震性。