輕質（zhì）高鋁磚（zhuān）輕質保溫磚重量輕（qīng），使用在（zài）保溫區域起隔熱降噪的作用，而（ér）且（qiě）保（bǎo）溫能降（jiàng）低窯爐的燃料消耗（hào），降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質（zhì）粘土磚、輕質（zhì）高鋁磚，但是輕（qīng）質粘土磚和輕質高（gāo）鋁磚怎麽選擇呢（ne），當然有一定的（de）技巧。選擇輕（qīng）質耐（nài）火保溫磚首（shǒu）先要考慮（lǜ）強（qiáng）度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特（tè）性。輕質粘土磚鋁含（hán）量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先（xiān）要看輕（qīng）質磚的表麵是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒製溫（wēn）度穩定，熱（rè）震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉（fěn）粒（lì）。如果（guǒ）用勁按過後，不（bú）掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快質量（liàng）好的輕質高鋁磚輕質（zhì）粘土磚（zhuān）看裏麵（miàn）是否夾心，如果（guǒ）夾心出現黃（huáng）色或者紅色，說明輕質粘土磚沒有燒透，抗滲透性不行。如果打開和表麵一樣，說明輕（qīng）質粘土磚強（qiáng）度（dù）、抗震都（dōu）可以。

熔融玻璃與質量好的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕（shí），這種侵蝕以與玻璃液接（jiē）觸的池壁磚（zhuān）為代表。玻璃中最（zuì）重（chóng）要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶（píng）罐玻（bō）璃和平板玻璃都屬於這一類（lèi）。這種玻璃中以（yǐ）SO₂為主要成分，含量在70%左（zuǒ）右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性（xìng）能，以鈉鈣矽玻璃為基礎（chǔ）可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可（kě）以簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿土金（jīn）屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧（yǎng）化（huà）物含量基本相同，則（zé）對耐火材料的化學侵（qīn）蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對輕質高鋁磚價格耐火材料的化學侵蝕（shí）與（yǔ）鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無（wú）堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫度也高（gāo）。因此要使用（yòng）特（tè）殊的耐火材料。

平度莫來石磚在現代陶瓷窯（yáo）爐中（zhōng）應用（yòng）最為廣泛，主要因為其質輕、施（shī）工方便（biàn）等特點，操作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其（qí）它陶瓷行業（yè）常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有（yǒu）預熱帶、燒（shāo）成帶（dài）、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使（shǐ）用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要（yào）。輕質（zhì）耐火（huǒ）材料近幾年發展迅速，尤其以輕質高鋁磚價格輕質莫（mò）來石磚（zhuān）、高鋁（lǚ）莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發展較快，為（wéi）建築衛生（shēng）陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工（gōng）業類似，主要以酸性磚（zhuān）、中性磚和部分特（tè）種磚為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的（de）腐蝕性（xìng）、酸堿性等決定。

氣化法生產平度輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用（yòng）而產生（shēng）氣體的物質，利（lì）用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣（qì）孔率低、密度小（xiǎo）的磚。此方法生產工藝較泡沫（mò）法簡單，生產周期較長（zhǎng），成本較高，在實際生產中極（jí）少運用。一些特種耐火（huǒ）材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕（qīng）質高鋁磚價格輕質莫來石磚，有（yǒu）三種成形方（fāng）法：振動、澆注、手工搗打成型。振動成型生產輕質莫來石，周期短，生產效率高（gāo），但（dàn）質量（liàng）（尤其是密度）較難控製；澆注成型周期長、生產效率低、成本（模具成本）較高；手工（gōng）搗打成型生產效率低、成本低、勞動強（qiáng）度大，質量較難控製。

低導熱多（duō）層輕質高鋁磚複合莫（mò）來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層複合結構設計，導熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料（liào），加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具（jù）有較高的常溫耐壓強度（dù）、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來（lái）石為主原（yuán）料，適宜的氧化鋁含（hán）量（liàng）使其具備更高的平度輕質高鋁磚莫來石相含（hán）量，幾乎（hū）不含剛玉相（xiàng），其（qí）保溫層具備比工作層更低的導熱係數，且（qiě）與工作層具有良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖（xiān）維（wéi）板，因含（hán）鋯纖維板在不同溫度下的導（dǎo）熱係數(見表1)都處於較低位置（zhì），同時在高（gāo）溫下的收縮率也是較（jiào）低[1]。因此低導熱多（duō）層複合莫來石磚（zhuān）具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化（huà）溫（wēn）度以及優良的抗熱震性能（néng），完全滿足了大中型水泥回轉窯生產工藝（yì）的要求（qiú），同（tóng）時由於其具有低導熱的特性，使得筒體外表溫（wēn）度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而能為水（shuǐ）泥企業帶來較大的社會經濟效益。