此外，還要求晶（jīng）相細小並均勻分布在玻璃相中，形成均（jun1）勻致（zhì）密的組織結構。焦爐（lú）隔熱磚表麵不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池壁磚砌縫處於易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕（shí）損比垂直縫（féng）嚴重，故要求砌體表麵光滑，砲縫小,並要整（zhěng）塊（kuài）立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別（bié）配合（hé）料組分的揮發物，也會腐（fǔ）蝕火焰空間、小爐、蓄（xù）熱室等處的焦爐漂珠磚耐火材料。高溫下不同築爐材料之間會（huì）相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽（guī）磚會劇烈反應，高鋁磚和矽磚會起中等反應,陽泉焦爐漂珠磚電熔鋯剛玉磚與矽磚（zhuān）會起劇（jù）烈反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中等反應，而（ér）與剛玉磚起接觸反（fǎn）應。所以，剛玉磚（zhuān）可用作（zuò）過渡材料。

窯車（chē）用耐火材料有窯車麵、窯（yáo）車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構麵材料外，其餘的材料統稱為（wéi）窯具材料。窯車用耐火材（cái）料和窯爐的牆體材料基本相同。窯（yáo）具材料根據不同的情況有陽（yáng）泉莫來石磚、高鋁莫來石、堇青（qīng）石、莫（mò）來（lái）石—堇青石、SiC、氧化物結（jié）合碳（tàn）化（huà）矽、氮化矽結合（hé）碳化矽等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥（gǔn）道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化（huà）鋁質、石英質、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再結晶碳（tàn）化矽（guī）質、氮化矽結合碳化（huà）矽質等。建築衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質（zhì）為主。焦爐漂珠磚廠家輕質（zhì）耐火材料是指氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐火材（cái）料。在工業（yè）窯爐和其他熱工設備（bèi）上用作隔熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性（xìng）、力學強度（dù）、耐磨損性較差，高溫下體（tǐ）積收縮較大等。

低導熱多層焦爐漂珠磚（zhuān）複合（hé）莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層複合結構設計，導熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉（fěn），具有較高的常溫耐（nài）壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震（zhèn）性;保（bǎo）溫層設計采用M60或M70莫來石（shí）為主原料，適宜的（de）氧化鋁含量使其具備更高的陽泉焦爐漂珠磚莫來（lái）石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層具備（bèi）比工作（zuò）層更低的導熱係數，且與工作層具有良（liáng）好的結合性、較高（gāo）的強度及耐磨性（xìng）。隔（gé）熱層選用含（hán）鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同（tóng）溫度下（xià）的導（dǎo）熱係數(見表1)都處於較低（dī）位置，同時（shí）在高溫下的收縮率也是較（jiào）低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚（zhuān）具有高強度、高耐磨、高抗（kàng）蝕、高荷重軟化溫度（dù）以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥（ní）回轉窯生產工藝的要求，同時由於其具有低導熱的特性，使得筒體外表溫度降低，減（jiǎn）少了噸（dūn）熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命（mìng），從而能為水泥企業帶來較大（dà）的社會經濟效益。

通過陽泉輕質保（bǎo）溫（wēn）磚在回轉窯的實（shí）際應用，起到了較（jiào）好的保溫（wēn）效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度（dù）為25℃的情況下，使用耐用的焦爐漂珠磚（zhuān）輕質耐磨（mó）磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的筒體表麵溫（wēn）度為289℃。新型襯體結構，用新型襯體結構，通過對耐火材料安裝進行改造，可以提高耐火材料的使用壽命，從而達（dá）到節能的效果。篦冷機通過襯體改造後的節能情況大大（dà）改善，篦冷機頂部施工難度（dù）大，尤其一段頂部環境溫度（dù）可達1100℃，熱氣流對耐火材料衝刷嚴重，因此經常出現剝落、燒塌現象，耐（nài）火材料使用壽命短。采用（yòng）陶瓷（cí）錨固（gù）件整體澆注作的方法可以大幅（fú）度提高襯體的（de）使（shǐ）用（yòng）壽命，而（ér）且還可（kě）以降低耐火襯體的導熱係數。

料（liào）粉對耐火材（cái）料的蝕損作用主（zhǔ）要表現（xiàn）在粉料高溫蒸發的堿性（xìng）蒸氣（qì）對耐火材料的侵蝕，如陽泉隔熱磚表（biǎo）麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反（fǎn）霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄（xù）熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞（sāi）格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修（xiū）。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使（shǐ）用期限縮短約一年（nián）。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對焦爐漂珠磚廠家耐火材料的蝕損作用比料粉要小（xiǎo）得多，玻璃液與耐火材（cái）料界麵層上的相反應是複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的遊（yóu）離的SO₂。莫來石（shí）的溶解速度較小，它聚集到玻璃液和（hé）耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用（yòng）時大（dà）結晶的莫來石甚至有了增長。