料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在（zài）粉料高溫蒸發的堿性蒸（zhēng）氣對耐火材料的侵（qīn）蝕，如晉中隔熱（rè）磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石（shí）化作用（yòng）等。再者，粉料（liào）中超細粉的飛料在（zài）蓄熱室格子（zǐ）體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱（rè）修。蝕損作用隨溫（wēn）度升高而加劇，熔化溫度（dù）每提高（gāo）50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小（xiǎo）爐、蓄（xù）熱室（shì）上（shàng）層格子體等部位都會受到料粉的蝕損（sǔn）。玻璃液對莫來石隔熱磚廠（chǎng）家耐火材料的蝕損作用比料（liào）粉要小得多，玻璃液與耐火材料界麵層上的相反應是複雜的。玻璃液（yè）首先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫（mò）來石的溶解（jiě）速度較小，它（tā）聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小（xiǎo）結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶（jīng）的莫來石甚至有了增（zēng）長。

由於性價比高（gāo）的隔熱耐火磚（zhuān）具有如下特點：使用溫（wēn）度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能（néng），不會出現（xiàn）金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火（huǒ）材料剝（bāo）落的現象；與耐火材料有相近的導熱係數，減（jiǎn）少由（yóu）於性價比高的（de）莫來石隔（gé）熱磚漂珠磚的體積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了熱橋效應，使整體導（dǎo）熱（rè）性能降低，因此節能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要長（zhǎng）期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝（chōng）刷，同（tóng）時跟（gēn）冷熱空氣交替接觸，使矮牆（qiáng）損壞較快。目前采用矮牆整體預製的方法進行（háng）製作，這種（zhǒng）方法有可以快（kuài）速安裝（zhuāng）、實現複雜形狀製作、免受水泥廠施工環（huán）境影響，而（ér）且製作（zuò）過程給予充分的養護和烘（hōng）烤可以達到最佳的耐火材料性能。因此（cǐ）可以大大提高砌牆的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊采用了輕質和重質材料複合，因此降低了耐火襯體的導熱係數，達到了良好（hǎo）的節能效果。

窯係（xì）統表麵散熱的熱（rè）損失包括預熱（rè）器（qì）、回（huí）轉窯和冷卻機。其中回轉（zhuǎn）窯的散熱損失占總（zǒng）散熱損失的50%以（yǐ）上，因（yīn）此開發和研製用於回轉窯的新型節能磚對於水泥行業節能（néng）尤為重要。新型（xíng）節能耐火（huǒ）材（cái）料主要以輕質骨料（liào）以（yǐ）及輕質造孔劑為原料製成的晉中莫來石（shí）隔熱磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密（mì）度和提高材（cái）料的氣孔率來降低（dī）耐火（huǒ）材料的導熱係數，從而達到（dào）保溫節（jiē）能的（de）目的。這種輕質耐磨磚主要用於回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最後麵，與其他晉中莫來石隔（gé）熱磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有較低的（de）導熱（rè）係數和較低的體積密（mì）度。荷重軟（ruǎn）化溫度和耐壓強度也有（yǒu）所降低，但（dàn）不影響輕質保溫（wēn）磚的使用，因為在這一區（qū）間（jiān），物料（liào）的熱負荷較小，固體物料的衝刷（shuā）和磨損也較輕，因此在耐火材料配置（zhì）上，主要考（kǎo）慮適抗堿侵蝕能力即（jí）可。

輕質耐火材料最早以莫來石隔熱磚廠家輕質粘土磚為（wéi）主，由於耐溫性能有限，隻能用到溫度比較低的（de）窯爐內使用（yòng），上世紀九十年代後期（qī）莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年（nián）來耐火材料發泡工藝的成熟又開（kāi）發（fā）了發泡型輕質耐（nài）火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成（chéng）了性價比（bǐ）高的耐火隔熱磚（zhuān）。本（běn）世紀初，耐火纖維技術發展較快（kuài），耐火纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐火纖維的溫（wēn）度不斷提高，形成了（le）目前的耐火纖維隔熱（rè）材料係列產品。化學性（xìng）質穩定（dìng），強度較高，可以抵（dǐ）抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效工（gōng）作時抗滲漏性能強，不易被金屬熔融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹（zhàng）係數小，保證熱工設備的穩（wěn）定性。

性價比高的耐火磚加工溫（wēn）度控製不好，造成燒成（chéng）溫度（dù）波動太大，就會使有些車位溫度高有（yǒu）些溫度低。排煙機拉力過大，使（shǐ）火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水（shuǐ）平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒（shāo）製性價（jià）比高的（de）莫來石隔熱磚耐火磚的溫差可達50度，以（yǐ）至於有時下部製品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到（dào）燒結溫度。除了燒（shāo）製過程中（zhōng）的工藝影響外，晉中耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表（biǎo）麵也會慢慢（màn）產生一些化學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏色上的差（chà）別。除了燒製過程（chéng）中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯（yáo）之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其（qí）表麵也會慢慢產生一（yī）些化學的反應，最終造成耐火磚顏色上的差別。