質量好的重（chóng）質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：矽（guī）磚(SiO2)，耐火粘土（tǔ）磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂（měi）磚，鉻鎂磚，白雲石磚（zhuān），特種磚：尖晶石（shí）磚，鋯英石磚，氧化鋯磚（zhuān），碳（tàn）磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷（duàn）完善，大（dà）同莫來石磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特（tè）殊需（xū）求外不（bú）再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重質耐火材料。目的是為了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐（nài）火材料，尤其是材質、密（mì）度和導（dǎo）熱係數等。這（zhè）類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌道窯相（xiàng）反，一般重質耐火材料（liào）在內層而重（chóng）質耐火材料（liào）和保溫材料在中外（wài）層。

能源問題是（shì）人（rén）類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水（shuǐ）泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題（tí）作為關注的焦點。工（gōng）信部582號（hào）文關於《工業和信息化部關於水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小於114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小於93千克標準煤/噸。莫來石磚價（jià）格耐火材料作為水（shuǐ）泥行業節（jiē）能的原動力，如（rú）何推進大同隔熱磚節能技術在水泥行業（yè）的（de）應用呢？對於新型幹法水泥生產線而言，其（qí）能源消（xiāo）耗（hào）量受其生產規（guī）模、設備選型、工藝狀況、原料差異、管理水平（píng）等因素的影響，其能（néng）源消耗也（yě）有不同，目（mù）前國內一般和國外先進（jìn）水平差距較（jiào）大。

玻璃對莫（mò）來石磚耐（nài）火材料（liào）的化學侵蝕，如（rú）果沒有物理侵蝕同（tóng）時存在，則進行得十分（fèn）緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的（de）化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與（yǔ）玻璃液基本相同。也就是說（shuō）此處耐火保溫磚與池壁磚受到的（de）化（huà）學侵（qīn）蝕基本相（xiàng）同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重（chóng）得多。之所以（yǐ）出（chū）現（xiàn）這種差別，主要是物理侵（qīn）蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液（yè）流的衝刷作（zuò）用這（zhè）一物理侵蝕。液流的（de）衝刷把化學（xué）侵蝕的生成物不斷衝走，因而使玻璃液能夠（gòu）不斷（duàn）對（duì）質量（liàng）好的莫來石磚價格耐火材料的新鮮（xiān）表麵進行（háng）化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結果（guǒ），使池壁磚損壞很快。但是上部結構隻受到與玻璃成分相（xiàng）同（tóng）的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的（de）物（wù）理侵蝕。所以（yǐ）化學（xué）侵（qīn）蝕的生成物留在耐火材料的表（biǎo）麵，這就起到了保護作用，防止了配合料（liào）粉塵對耐火材料的進一步侵（qīn）蝕。由此可（kě）以看出（chū）化學侵蝕的破壞程度與物理侵蝕情況有很大的關（guān）係。

質量好的耐（nài）火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用（yòng）前一（yī）般預熱到1100℃，而連（lián）鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口（kǒu）需（xū）在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器（qì）保護渣侵蝕性好（hǎo）。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但（dàn）鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預（yù）熱後（hòu）不能降溫太快。同時，因質量好的莫來石磚（zhuān）價格鋯碳材料如果與內（nèi）孔鋼水（shuǐ）直接接觸，因其石墨含量及結合強度較低，在高速鋼流的衝刷下會（huì）被快速熔損（sǔn），所（suǒ）以必須與本體鋁（lǚ）碳材料或內襯材料配合使用。抗鋼液侵蝕性好，尤其是內孔部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸（jìn）在結晶器中的本體部分很少被侵蝕，這也是選擇鋁（lǚ）碳質浸入式（shì）水口的主要原因。

在形成莫來石（shí）磚莫來石晶體後，晶體的（de）發育對於產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的（de）尺寸增大而提高，但晶（jīng）粒尺寸達到一定數（shù）值後，晶（jīng）粒尺寸進一步增（zēng）加反而對於產品性能有所（suǒ）削弱。不過（guò）對於快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響（xiǎng）是微乎其微（wēi），因為燒成（chéng）製度中並沒有足夠的時間讓晶體得到（dào）良好的發育長大（dà）。天美传媒在线观看所（suǒ）要注意的是，如在釉料中引入高純結（jié）晶（jīng）產品時，需要控製其晶粒尺寸。許（xǔ）多（duō）的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促（cù）進（jìn）作用（yòng），其中MgO和（hé）FeO對黏土礦物轉化成大同質（zhì）量好（hǎo）的莫來石磚莫（mò）來石晶體的過程影響最大，可以有效降低莫來石的合成溫度，MgO和FeO對莫來石化的礦化作用主要是通（tōng）過液相發揮效用。