質量好的隔（gé）熱磚的產品性能（néng）好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對於鋁鎮靜鋼（gāng）的澆注。目前，對於堵塞問（wèn）題通（tōng）過改變材質（zhì）和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水（shuǐ）衝擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要（yào）求在高溫（wēn）抗折強（qiáng）度達到2.5MPa，生產實際（jì）中（zhōng）控製燒後常溫抗折強度不（bú）得低於6MPa。整體塞棒（bàng）較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及（jí）長水口要求苛刻，因為塞棒僅是（shì）外部浸入鋼水（shuǐ）而非內孔，傳（chuán）熱由外及內;另外，質量好的輕質矽磚塞棒多隨中間包一（yī）起預熱也降低了其熱震性要（yào）求。

窯係統（tǒng）表麵散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷（lěng）卻機。其中回轉窯的（de）散熱損失占總（zǒng）散熱損失的50%以上，因此開（kāi）發和研製用於回轉窯的新型節能磚（zhuān）對（duì）於水泥行業節能尤為重（chóng）要。新型節能耐（nài）火（huǒ）材料主要以輕（qīng）質（zhì）骨料以（yǐ）及輕質造孔劑為原料製成的承（chéng）德輕質矽磚輕質耐（nài）磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱係數，從而達（dá）到保溫節能的目的（de）。這種輕質耐磨磚主要用於回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯（yáo）最後麵，與其他承德輕質矽磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有較低的導熱（rè）係數和較低的（de）體（tǐ）積密度。荷重軟化（huà）溫（wēn）度和耐壓強度也有所降低，但不影響輕質保溫磚的使（shǐ）用，因為（wéi）在這一（yī）區間，物料的熱負荷較小（xiǎo），固體物料的衝刷和磨損也（yě）較輕，因（yīn）此在耐火材料配置上，主要考慮適（shì）抗堿侵蝕能力即（jí）可。

抗鋼液侵蝕性（xìng）越高越好，尤其是棒頭材料。這是因（yīn）為棒頭區域承受高湍（tuān）流鋼水的持（chí）續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用承德隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的輕質矽（guī）磚哪家好高（gāo）溫強度指標要求不高，因為塞棒壁相（xiàng）對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生產過程（chéng）中的廢（fèi）品、廢料、車削料、集塵（chén）回（huí）收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可（kě）以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要垂直固定，且進行高頻往複衝（chōng）動（dòng），對強度（dù）也有最低要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗折強度不得低於4MPa。

輕質粘土保（bǎo）溫磚輕質矽磚的優缺點有（yǒu）哪些呢，工業（yè）窯爐（lú）砌體（tǐ）蓄熱損和爐體表（biǎo）麵散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導（dǎo）率（lǜ）、低熱容的輕（qīng）質磚作爐體結構材料，質量好的輕質矽磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時（shí），由於窯爐能夠快速升溫和（hé）冷卻，可以提高設（shè）備的生產效率；還可以減輕（qīng）爐（lú）體重量，簡化窯爐結（jié）構，提高產品質量，降低環境溫度，改善勞（láo）動條件。但（dàn）輕質耐火磚的氣孔率大，組織（zhī）鬆散，不能用於直接接觸熔渣（zhā）和（hé）液（yè）態金屬的部位；機械（xiè）強度（dù）低，不能用於承重結構；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨損嚴重。