高堿玻璃具（jù）有較低的黏度，硼（péng）矽（guī）酸鹽玻璃的表麵張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液（yè）的黏度（dù）和表麵張力，從而也加速（sù）了侵蝕（shí）作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流（liú）和不穩定的液麵會把保（bǎo）護層衝刷掉，加（jiā）速蝕損。對（duì）耐用的隔熱耐火磚耐火材料本身來說，蝕損程度（dù）主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀（zhuàng）態有關。一般耐火材料的結構都是由一（yī）個或多個晶相、玻璃（lí）相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣（qì）孔，是侵蝕劑（jì）滲入隔熱耐火磚耐火材料內部的通道，並使侵（qīn）蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃（lí）相是薄弱環（huán）節，其化學穩定（dìng）性差，要提高耐火材料（liào）的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相（xiàng）增多，玻璃相（xiàng）含量減少，且軟化（huà）溫度和黏度（dù）要（yào）大，氣孔率盡可能低。

當今國內外生產甘肅輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加（jiā）物燒結（jié）法和（hé）氣化法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例（lì）配合，先（xiān）製成泡沫液，然後將料漿混合經（jīng）澆注成型、養護、幹燥、烘烤（kǎo）和燒成等工序，製成高（gāo）氣孔率的隔熱（rè）耐火（huǒ）磚廠家輕質莫來石。其（qí）雖然能生產出高質量的（de）輕質莫來石轉，但其工序程序（xù）多，比較複雜，生產周期長，生產效率（lǜ）低，陳本較高。添（tiān）加（jiā）物燒盡法生產輕質（zhì）莫來石磚是在配料中（zhōng）添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚（jù）苯乙烯、焦炭（tàn）等，在燒成時，可燃添（tiān）加物迅速燃燒，添加物的位置成了氣（qì）孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來石（shí）磚。該方法生產工藝簡單（dān），生產周期較短，成本較低，生產（chǎn）效率高。

窯係統表麵散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損（sǔn）失占總（zǒng）散熱損失的（de）50%以上（shàng），因此開發（fā）和研製（zhì）用於回轉窯（yáo）的新型節能磚對於水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料製成的甘肅隔（gé）熱耐火磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導（dǎo）熱係數，從而達到保溫節能的（de）目的。這種輕質耐磨磚主要用於回轉窯（yáo）的分解帶。輕質耐磨（mó）磚用於水（shuǐ）泥回傳（chuán）窯如窯最後麵，與其他甘肅隔熱耐火磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有較低的導熱係數和較低的體積密度。荷重（chóng）軟化溫度和耐壓強度也有所降低，但不影響輕質保溫磚的使用，因為在這一區間，物（wù）料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨損也較輕，因此在耐火材（cái）料配置上，主要考慮適抗堿（jiǎn）侵蝕能力（lì）即可。

氣化法生產甘肅輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠（gòu）起化學（xué）作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率（lǜ）低、密度小的磚。此方法生產（chǎn）工藝較泡（pào）沫法（fǎ）簡單，生產周期（qī）較長，成本（běn）較高，在實際生產中極少運用（yòng）。一些特種耐（nài）火材料廠根據實際情況，可考（kǎo）慮采用添加（jiā）物燒盡法（fǎ）生產（chǎn）輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產隔熱耐火磚廠家（jiā）輕（qīng）質莫來石磚，有三種（zhǒng）成（chéng）形方法（fǎ）：振動、澆注、手工搗打成型。振動成型生產輕質莫來石（shí），周期短，生產效率高，但質量（liàng）（尤（yóu）其是密度）較難控製；澆注成型周（zhōu）期長、生產（chǎn）效率低、成本（模具成本）較高；手（shǒu）工搗打成（chéng）型生產（chǎn）效率低、成本低、勞動強度大，質量較難控製。

通過（guò）甘肅輕質保溫磚在回（huí）轉窯的實際應用，起到（dào）了較好的保溫效果，在（zài）窯筒體外表風速為（wéi）2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的隔熱耐火磚輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚（zhuān）的筒體表麵溫度為（wéi）289℃。新型襯（chèn）體結構，用新型襯體結構，通過對耐火材料安裝進行改造，可以提高耐火材料的使用（yòng）壽命，從而達到節能的效果。篦（bì）冷機通過襯體改造後的節能情況大大改善，篦冷（lěng）機（jī）頂部施工難度大，尤其一段頂部環境溫度（dù）可達1100℃，熱氣流對耐火材（cái）料衝刷嚴重，因此經常出（chū）現（xiàn）剝落、燒塌現象，耐火材料使用壽命短（duǎn）。采用陶瓷錨固（gù）件整體澆注作的方法可以大幅度提高襯體的使用壽命，而且還可以降低耐火襯體的導熱係數。

耐用的隔熱磚的產（chǎn）品性能好,塞（sāi）棒水口的沉（chén）積堵（dǔ）塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更（gèng）為普遍，尤其是對於鋁鎮靜鋼的澆（jiāo）注。目前，對於堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的（de）技術路線。高溫強度要求特別重要，比（bǐ）長水口、塞棒要求高。鋼水衝擊不能（néng）掉底，鋼水擺動不能折斷。理論（lùn）上要（yào）求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際（jì）中控製（zhì）燒後常溫抗折強度不得低於6MPa。整（zhěng）體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式（shì）水（shuǐ）口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及（jí）內;另外，耐用的隔熱耐火磚（zhuān）塞棒多隨（suí）中間（jiān）包一起（qǐ）預熱也降低了其熱震性要（yào）求。