邢台隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的（de）成分（fèn）。熔融物將擴散到（dào）玻璃液的其餘部分中去。在擴散過（guò）程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加（jiā）了，而在界麵（miàn）上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集（jí）作用，所以，在耐火材料與玻璃（lí）液的接觸麵上，首先是莫（mò）來（lái）石（shí）層，接著（zhe）是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕（shí）的（de）耐（nài）火材料。耐火材料溶解（jiě）後，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表（biǎo）麵形成較難移動的保護層，減弱（ruò）了繼（jì）續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和（hé）表麵張力等物理性質。黏度低和表麵張力小的玻璃液（yè）最容易浸潤耐用的莫來石磚耐火材（cái）料，並從其表麵細孔吸入內部，使整個耐火材料受到強烈的（de）侵蝕。

耐火材料是矽酸鹽（yán）學科的一（yī）個分支（zhī），矽酸鹽（yán）材料一般分為：水泥、玻（bō）璃、陶瓷和（hé）耐火材料（liào）。而耐火材料從使（shǐ）用的角度來分又（yòu）可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其（qí）中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建築衛生陶瓷屬於陶瓷的一個分支，因而（ér）建（jiàn）築衛生陶瓷（cí）用耐火材料理所（suǒ）當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用（yòng）的莫來石磚又（yòu）有定型耐火材料和（hé）不定型（xíng）耐火材料（liào）之分，但一般不定型耐火材料多用於（yú）水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶（táo）瓷（cí）行業用量不大（dà），不定型耐火材料尤其是（shì）耐火骨（gǔ）料（liào）、耐火澆注料和耐火（huǒ）材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱磚起（qǐ）到不可估量（liàng）的作用。

由於耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在（zài）1300℃長時間（jiān）使用，非金（jīn）屬材料具有很強的（de）耐酸堿侵（qīn）蝕性能，不會（huì）出現金（jīn）屬錨固（gù）件在高溫下（xià）的氧化、開焊而引起耐（nài）火材料剝落的現象（xiàng）；與耐火材料有相近的導熱係數，減少（shǎo）由於耐用的（de）莫來石磚漂珠磚的體積變化差異產（chǎn）生的應力；由於陶瓷錨固件代替金屬錨（máo）固件減少了熱橋效應（yīng），使整體導熱性能降低（dī），因此（cǐ）節能效（xiào）果也明顯增強。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的（de）高溫（wēn）熟料顆粒的衝刷，同時跟（gēn）冷熱空氣交替（tì）接觸，使矮牆損壞較（jiào）快。目前采用（yòng）矮牆整體（tǐ）預製的方法進行製作，這種方法有可以快速安（ān）裝、實（shí）現複雜形狀製作、免受水泥廠施工環境影（yǐng）響（xiǎng），而且製作過程給予充分的養護（hù）和烘（hōng）烤可以達到最佳的耐火材料性能。因此可以大（dà）大提（tí）高砌牆的使用壽（shòu）命。更重要的是（shì）矮牆砌塊采用（yòng）了輕質和重質（zhì）材料複合，因此降低了耐火襯體的導熱係數，達到（dào）了良好的節能效果。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要（yào）表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如邢台（tái）隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠（shǔ）洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料（liào）在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造（zào）成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫（wēn）度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一（yī）年。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對莫（mò）來石磚廠家耐（nài）火材料的蝕損作用比料粉要小得多，玻璃液與耐（nài）火材料界麵層上的相（xiàng）反應是複雜的。玻璃液首先溶解耐火（huǒ）材（cái）料中的遊離的SO₂。莫來石（shí）的溶解速度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫（mò）來石甚（shèn）至有了增長。

耐用的重質耐火保溫磚基本（běn）有（yǒu）以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性（xìng）磚（zhuān）：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚（zhuān），白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著（zhe）輕質隔熱（rè）耐火材料的不斷完善（shàn），邢台莫來石磚重質磚（zhuān）基本上在建（jiàn）築衛生陶瓷（cí）的隧道（dào）窯、軌道窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐（fǔ）蝕的窯（yáo）爐如熔塊（kuài）窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重（chóng）質耐火材（cái）料。目的是為了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別（bié）是（shì）熔塊窯，物（wù）料直（zhí）接和隔熱（rè）耐火磚接觸，更應該謹慎選擇（zé）重（chóng）質耐火材料，尤其是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的特點恰恰和隧（suì）道窯、軌道窯相反，一般重質耐火材料在（zài）內層而（ér）重（chóng）質耐火材料和保溫材料在中（zhōng）外層。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底（dǐ），全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃製（zhì）品及玻璃包裝容器產量（liàng）1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔（róng）鑄材料、矽質（zhì）材料和鎂金屬材（cái）料，比如說矽磚、粘土磚、高鋁磚、矽線石磚、邢台莫來石磚、莫來石磚廠家電熔莫來石磚、鋯剛玉磚、電熔剛（gāng）玉磚、含鋯質的耐火磚等等。浮法玻璃成型在錫（xī）槽,即（jí）熔化好的玻璃液由溢流道、流槽連續不斷地流入錫槽,在錫液麵上攤開並在傳動輥子的牽引下向前漂移,在一定的溫度製度（dù）下,依靠表麵張力和重（chóng）力,完（wán）成攤平（píng）、展薄.冷卻後,玻璃由過渡輥台托起,離開錫槽進（jìn）入退火窯,然後經過橫（héng）切、檢驗、裝箱。