質量（liàng）好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個（gè）品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚（zhuān），鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石（shí）磚，氧化（huà）鋯磚，碳磚，碳化矽（guī）磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主（zhǔ），隨著輕質隔熱耐火材料（liào）的不斷完善，青海（hǎi）輕質莫來石磚重質磚基本（běn）上在建（jiàn）築衛生陶瓷（cí）的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不（bú）再使用。而在耐腐（fǔ）蝕的窯爐如熔塊窯、做（zuò）色（sè）料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重（chóng）質耐火材料。目的是為（wéi）了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是（shì）熔塊（kuài）窯，物料直接和（hé）隔（gé）熱耐火磚接觸（chù），更應該謹慎選擇重質耐（nài）火材料，尤其是材質、密度和（hé）導熱係數等。這類窯爐的（de）特點恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一（yī）般重質耐火材料在（zài）內層而重質耐火材料和保溫材料在中外層。

質量好的耐火磚加工（gōng）溫度（dù）控製不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有（yǒu）些溫度低。排煙（yān）機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出（chū）高溫帶，造成頂部和底部（bù）的溫差太大，所燒製（zhì）質量好的輕質莫來石磚耐（nài）火磚的溫（wēn）差可達50度，以至於有（yǒu）時下部製品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度（dù）。除了燒製過程中的工藝影響外，青海（hǎi）耐火磚（zhuān）出窯之後隨（suí）著存（cún）放時間、存放環境的影響（xiǎng），在其表麵（miàn）也會慢慢產生一（yī）些化學的反應，最終造（zào）成（chéng）隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過程中的工藝影（yǐng）響外，隔熱耐火磚出窯之後隨著存（cún）放時間（jiān）、存（cún）放環境的影響，在其表（biǎo）麵也會慢（màn）慢產生一些化學的反應（yīng），最終造成耐火（huǒ）磚顏色上的差別。

連鑄用功能質量好的（de）輕質莫來石磚耐火材料指整（zhěng）體塞棒、(鋼（gāng）包)長水（shuǐ）口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間（jiān）包上水口包含在內（nèi），均為含（hán）碳耐火材料，通稱為碳結合耐火（huǒ）材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討（tǎo）論連鑄用功能青海耐火保溫磚的生產製（zhì）造用原料技術。對材質的性能要求，連鑄要求其功能耐火（huǒ）材料具有良好的抗（kàng）熱震性、抗合成（chéng）渣（zhā）侵蝕、抗鋼液侵蝕以及（jí）適宜的（de）高溫強度。這些特（tè）性要求又因三大件的使用部位及鋼種（zhǒng）、冶煉條件的不同而存在差異。為了更（gèng）好地發揮連鑄功能耐火材料在連鑄工業的作用，今後還需在原料多樣化、複（fù）合化及（jí）新型防氧化（huà）劑等方麵做進一步的工作。

此外，還要求晶相細小並均勻分布在（zài）玻（bō）璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐（lú）隔熱磚表麵不平整（zhěng）和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池壁磚砌縫處於易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求（qiú）砌體表麵光滑，砲縫小,並要整（zhěng）塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個（gè）別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰（yàn）空間、小爐（lú）、蓄熱室等處的輕質莫來石磚耐（nài）火材料。高（gāo）溫下不同築爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會劇烈反（fǎn）應，高鋁磚和矽磚會起中等反應,青海輕質莫來石（shí）磚電熔鋯（gào）剛玉磚與矽磚會起劇烈反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中（zhōng）等反應（yīng），而與剛玉磚起（qǐ）接觸（chù）反應。所以，剛（gāng）玉磚可用作（zuò）過（guò）渡材料。

輕質耐火材料最早以輕質莫來石磚哪家好輕質粘土磚為主，由於耐溫性能有限，隻能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代後（hòu）期莫來石磚（zhuān）、氧化鋁熔融（róng）噴吹技術（shù）逐漸成熟從而開發了空（kōng）心球磚，近幾（jǐ）年來耐火材料發泡工藝（yì）的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐火隔熱（rè）磚。本世紀初，耐火纖維技術發展（zhǎn）較快，耐火纖（xiān）維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完（wán）善且耐火（huǒ）纖維的溫度不斷（duàn）提高，形成了目前的耐火（huǒ）纖維隔（gé）熱材料係列產品。化學（xué）性質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易被金屬熔融液（yè）浸潤，不粘結，導熱與膨脹（zhàng）係數小，保證熱工設備的穩定性。