耐火材料70%的消耗在鋼鐵（tiě）冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國（guó）浮（fú）法玻璃生產線（xiàn）共計（jì）297條，在產的有239條（tiáo）。2020年上半年日用玻璃製品及玻璃包裝容器產量（liàng）1124.20萬（wàn）噸。玻璃行業用的耐火（huǒ）材料種類和（hé）材質與鋼鐵行業（yè）也（yě）是不相同的。玻璃窯爐用（yòng）的耐火材料主要分（fèn）為熔鑄材料、矽質材料和鎂金屬材料，比（bǐ）如說矽磚、粘土磚、高鋁磚、矽線石磚、邯鄲莫來石磚、莫來石隔熱磚廠（chǎng）家電熔莫來石磚、鋯剛玉磚、電熔（róng）剛玉磚、含鋯質的耐火磚等（děng）等。浮法玻（bō）璃成型在錫槽,即熔化好的玻璃液由溢流道、流槽連續不斷地流入錫槽（cáo）,在錫液麵（miàn）上（shàng）攤開並（bìng）在傳動輥子的牽引下向前漂移,在一定的溫度製度下,依靠表麵張力（lì）和重力,完成攤平、展薄.冷卻後（hòu）,玻璃由過渡輥（gǔn）台托起,離開錫槽進入退火窯,然後經過橫切、檢（jiǎn）驗、裝箱。

窯（yáo）係統表麵散（sàn）熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯（yáo）的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因（yīn）此開發和研製用於回轉窯的新型（xíng）節能磚對於水泥行業節能尤為重要（yào）。新型節能耐火材料主要（yào）以輕質骨料以及（jí）輕質造孔劑為（wéi）原料（liào）製成（chéng）的邯（hán）鄲莫來石隔熱磚輕質耐磨磚，它通（tōng）過降低材料的密（mì）度（dù）和提高材料的氣孔率來（lái）降低耐火材料（liào）的（de）導熱係數，從而達到（dào）保溫節能的目（mù）的。這（zhè）種輕質耐磨磚主（zhǔ）要用於（yú）回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如（rú）窯最（zuì）後麵，與其他邯鄲（dān）莫來石隔熱磚磚種性能對比，輕質耐磨（mó）磚有較低的導熱係數和較低的體積密度。荷（hé）重軟化溫度和耐壓強度也有所降低，但不影響輕（qīng）質保溫磚的使用，因為在這一（yī）區間，物料的熱負荷（hé）較小，固（gù）體物料的衝刷和磨（mó）損也較輕，因此（cǐ）在耐火材（cái）料配置（zhì）上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

玻璃對莫來石隔（gé）熱磚耐火材料的化學（xué）侵蝕（shí），如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵（chén）的化學侵蝕。此處配合（hé）料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐（nài）火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞（huài）比上部結（jié）構要嚴重得多。之所（suǒ）以出現（xiàn）這種差別，主要是物理（lǐ）侵蝕條件（jiàn）不同。池壁磚除了受到玻璃化（huà）學侵蝕外，還受到玻（bō）璃液流的衝刷作用這一物（wù）理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成物不斷衝走，因而使玻璃（lí）液能夠不斷對性價比高的莫來石隔熱磚廠家（jiā）耐火材料的新鮮（xiān）表麵進行化（huà）學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結果（guǒ），使池壁磚損壞很快。但是上部結構隻受到與玻璃成分相同的配合（hé）料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留在耐火材料的表麵，這就起到了保護作用，防止（zhǐ）了配合料粉塵對（duì）耐火（huǒ）材料的進一步侵蝕。由此可以看出化學侵蝕的破壞程度與物理侵蝕情況有很大的關係（xì）。

浮法玻璃（lí）窯（yáo）玻璃生（shēng）產工藝流程，邯鄲焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由於高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯（yáo）爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐（lú）中的使用即開始，操作不當，同樣（yàng）會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下麵介紹幾種損壞情況。窯（yáo）內料粉、玻（bō）璃（lí）液和火焰氣體在高溫下都（dōu）會侵蝕耐火材（cái）料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高（gāo）溫下與耐火（huǒ）材料表麵作（zuò）用，生成低共熔物或（huò）疏鬆狀物，並借助莫來石（shí）隔熱磚廠家耐火（huǒ）材料（liào）本身的（de）空隙或界麵的交代反應繼續向磚體內部滲透擴散，而（ér）使耐火材料逐漸被溶解、剝落而減薄（báo）、變質、進行重結晶（jīng）等。上（shàng）述各種鹽類與化合（hé）物的蝕損機理是不同的，芒硝比純堿的蝕損作用強得多。