由於（yú）質（zhì）量好的隔熱耐火磚具有如（rú）下特點：使用溫度高，可以（yǐ）在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有（yǒu）相近的導熱（rè）係（xì）數，減少由於質量好的焦（jiāo）爐保（bǎo）溫磚漂珠磚的（de）體積變化差異產生的應力；由於陶（táo）瓷錨（máo）固（gù）件代替（tì）金屬錨固件減少了熱橋效應，使整體導熱性能降低，因此節能效果也明顯增強。篦冷機（jī）矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆損（sǔn）壞較快。目前采用矮牆整體預製的方（fāng）法進（jìn）行製作，這種方法有可以快速（sù）安裝（zhuāng）、實現複（fù）雜形狀製作（zuò）、免受水泥（ní）廠施工環境影響（xiǎng），而（ér）且製作（zuò）過程給予充分的養護和烘烤可以達（dá）到最佳的耐火材料性能。因此可以大大提高（gāo）砌牆的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊采用了輕質和重質材料複合，因（yīn）此降低了耐火襯體的導（dǎo）熱係數，達到（dào）了良好的節能效果。

質量好的（de）耐火磚加（jiā）工溫度控製（zhì）不好，造成燒成溫度（dù）波動太大（dà），就會使有些車位溫度高有些溫度（dù）低。排煙機拉力過大，使火（huǒ）焰無法到達窯爐頂部時（shí）就被拉力以水平（píng）方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒製質量好的焦爐保溫磚耐火磚的溫（wēn）差可達50度，以至於有時下部製品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然（rán）沒有（yǒu）達到燒結溫度。除（chú）了燒製過程中的工藝影響外，唐山耐火磚出窯之後隨（suí）著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一（yī）些化學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除（chú）了燒製過程中的（de）工藝影響外，隔熱耐火磚出（chū）窯之後隨著存放時間、存放環（huán）境的（de）影響，在其表麵也會慢（màn）慢（màn）產生一些化學的反應，最（zuì）終造成耐火磚顏色上的差別。

在蓄熱（rè）室使用的格子體（tǐ）還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在於變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生（shēng）體積變化，導致製品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，唐山（shān）焦（jiāo）爐隔熱磚會被燒熔（róng）(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯（yáo）內某部位局部過熱或所砌焦爐保溫磚（zhuān）哪家好耐火材料的耐火度（dù）不夠，耐火材料就被燒熔。有（yǒu）時（shí），耐火度合格（gé），但荷重軟化溫度偏低，則長期使用時，耐火材料也會軟化變形（xíng），影響了整個砌體的穩性和使用壽命。燒損嚴重程度視溫（wēn）度和耐火材料的性質而定（dìng）。小爐噴火（huǒ）口镟、小（xiǎo）爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化部窯镟和胸牆等是易被燒損的部位。玻璃池窯耐火材料在生產過程中受到的侵蝕是不可避免的。

焦爐保溫磚耐火磚可以分為很多（duō）種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐火磚是指密度（dù）大於1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不（bú）同（tóng）,一個是質量輕,一個是質量重（chóng）.一般輕（qīng）質隔熱（rè）耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫（mò）來石、唐山焦（jiāo）爐保溫磚高鋁聚輕隔熱耐火磚，矽藻土隔熱耐火磚（zhuān）。輕質耐（nài）火磚和重質耐火（huǒ）磚的用途各不相同，但都有自己（jǐ）專有的特點和用途（tú），二者雙方各有各的有優勢，兩者之間無法相互替代，但二者之間可以（yǐ）相互配使用，一般窯爐（lú）裏麵直接接觸火焰用重質（zhì）磚，而外圍不直接接觸的用保溫磚起（qǐ）到保溫作用，在選擇使用耐火磚是可根據實際情（qíng）況來決定。

抗鋼液侵蝕性越高越好（hǎo），尤其是棒（bàng）頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續衝刷（shuā）侵蝕（shí），蝕損較快會導致控流不（bú）好或失控終澆。現（xiàn）多采用唐山隔熱耐火磚或鋯（gào）碳複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料（liào）。質量（liàng）好的（de）焦爐保（bǎo）溫磚哪家好高溫強度指標（biāo）要求不高，因（yīn）為塞棒壁相對較厚（hòu），有（yǒu）足夠（gòu）強度，故而（ér）幾乎所有廠家均把生產過程中的（de）廢品、廢料（liào）、車削料、集（jí）塵回收（shōu）料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左（zuǒ）右。由於塞棒使用中需要垂直固（gù）定，且（qiě）進行高頻往複（fù）衝動，對強度也有最低（dī）要求，一般而論，本體材料燒（shāo）後常溫抗折強度不得低於4MPa。