玻璃液沿著高鋁聚輕磚耐火（huǒ）材料流動時具（jù）有滴水（shuǐ）穿石的功（gōng）效，把耐火材料磨出一（yī）條（tiáo）條溝（gōu）槽，這是機械磨損。主要（yào）磨損部位（wèi）在玻璃液麵處。另外，在循環（huán）液流流動處(特別是（shì）液流（liú）紊亂處)也明顯可見。當液麵波動及液流變化(如受溫度（dù）波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕（shí）與時間、溫度有很大的關係。物理侵（qīn）蝕（shí）最重要的是玻璃液流的衝刷作用和隔熱磚（zhuān）。在高溫區，熔融玻璃液流的衝刷作（zuò）用會使化學侵蝕速率成（chéng）倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流衝刷的物（wù）理侵蝕。在熔化池高溫區，玻（bō）璃流黏度低，液流強烈。尤其（qí）是使用（yòng）電助熔和鼓泡以後，液流更為強烈。強（qiáng）烈的衝刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的高鋁聚輕磚價格耐火材料造成很大的破壞。

高鋁聚輕磚（zhuān）耐火磚可以（yǐ）分為（wéi）很（hěn）多種類（lèi）,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐火磚（zhuān）是指（zhǐ）密度大於1.3g/m³耐火磚,通俗（sú）的說就是兩者的質量不同（tóng）,一個（gè）是質量輕,一個（gè）是質量重.一般輕質隔（gé）熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、河北高鋁聚輕磚高鋁（lǚ）聚輕（qīng）隔熱耐火磚，矽藻土隔熱耐火磚。輕質耐火磚（zhuān）和重質耐火磚的用途各不（bú）相同，但都有自己專有的特點和用途（tú），二者雙方（fāng）各有各的有優勢，兩者之間無法相互替代，但二者之間可以相互配使用，一般窯爐裏麵直接接觸火焰用重質磚，而外圍不直接（jiē）接觸的用保溫磚起到（dào）保溫作用，在選（xuǎn）擇（zé）使用耐火磚是可根據實際情況來決定。

連鑄用功能性價比高的高鋁聚輕（qīng）磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長（zhǎng）水口和浸入式水（shuǐ）口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水（shuǐ）口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板（bǎn）控流結構已越來（lái）越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能河北耐（nài）火保溫磚的（de）生產製造用原料技術。對（duì）材質的（de）性能要求，連鑄要求其功能耐火（huǒ）材料具有良好（hǎo）的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕（shí）以及適宜的高溫強（qiáng）度。這些（xiē）特性要求又因三大件的使用部位及鋼種（zhǒng）、冶煉條件的不同而（ér）存在差異。為了（le）更好地發揮連鑄功能耐火（huǒ）材料在連鑄工業（yè）的作用，今後還需在原料多樣（yàng）化、複合（hé）化及新型防氧化劑等方麵做進一步的工作（zuò）。

輕質耐火（huǒ）材料最早以高鋁聚輕磚價格輕質粘土磚（zhuān）為主，由於耐溫性能有限，隻能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而（ér）開發了空心球磚，近幾年來（lái）耐火材料發泡工藝（yì）的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火（huǒ）材料的熱導率大（dà）大降（jiàng）低，形成了性價比高的耐火隔熱磚。本世（shì）紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維（wéi）的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐火纖維的（de）溫（wēn）度不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料係列產品。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部（bù）機（jī）械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏（lòu）性能強，不易被金（jīn）屬（shǔ）熔融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹係數小，保（bǎo）證熱工設（shè）備的穩定性。

此外，還要求晶相細小並均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表麵不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池（chí）壁磚砌縫處於易被玻（bō）璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損（sǔn）比垂直縫（féng）嚴重，故要求砌體表麵光滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤氣（qì）與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的（de）高鋁聚輕磚耐火材（cái）料。高溫下不同築爐材料之（zhī）間會相互反應，以致損（sǔn）壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會劇烈反（fǎn）應（yīng），高鋁磚和矽磚會（huì）起（qǐ）中等反（fǎn）應,河北高鋁聚輕磚電熔鋯剛玉磚與矽磚（zhuān）會起劇烈反應，嚴（yán）重共熔（róng）。電熔（róng）鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起（qǐ）中等反應，而與剛玉磚起接觸反應。所以，剛玉磚可用作過渡材料。