低導熱多層漂珠磚複合莫來石（shí）磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層複合結構設計，導熱係數大大（dà）降低。該（gāi）材料的工作層以莫來石（shí）為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫（wēn）度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其（qí）具備更高的邢台漂珠（zhū）磚莫來石相含量，幾乎（hū）不含剛玉相，其保溫層具備比工作層更低的導熱係數，且與工作層具有良好的結合性、較高的強度及（jí）耐磨性。隔（gé）熱層選用含（hán）鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫（wēn）度下的導熱（rè）係數(見表1)都處於較低位置，同時（shí）在（zài）高溫（wēn）下（xià）的（de）收縮率也是較低[1]。因此低導熱多（duō）層複合莫來石磚具有高（gāo）強度、高耐磨（mó）、高抗蝕、高（gāo）荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時（shí）由於其具有低（dī）導熱的特性，使得筒（tǒng）體外表溫度降低，減少（shǎo）了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而能為（wéi）水（shuǐ）泥企（qǐ）業帶來較（jiào）大的社會（huì）經濟效益。

抗鋼液侵蝕性越高（gāo）越好（hǎo），尤其是棒頭材料。這是因為棒（bàng）頭區（qū）域承受高湍（tuān）流鋼水的持（chí）續衝（chōng）刷侵蝕，蝕（shí）損較快會導致控（kòng）流不好或失控終澆。現多采（cǎi）用邢台隔熱耐火磚或鋯碳複合（hé）料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的（de）漂珠（zhū）磚廠家高（gāo）溫強度指標要求不高（gāo），因為塞棒壁（bì）相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引入（rù）50%(w)左右。由於（yú）塞棒使用中需要垂直固定，且進行高頻往複衝（chōng）動，對強度也有（yǒu）最低要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗折強度（dù）不得低於4MPa。

耐（nài）用的重質耐火保溫磚（zhuān）基本有（yǒu）以下幾個品種（zhǒng）：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚（zhuān）(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性（xìng）磚：鎂磚，鉻（gè）鎂磚，白雲（yún）石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石（shí）磚（zhuān），氧（yǎng）化鋯磚，碳磚，碳（tàn）化矽磚（zhuān），其他磚。陶瓷窯爐最早用耐（nài）火材料以重質磚為主，隨（suí）著輕質隔熱耐火材料的（de）不斷完善，邢台漂珠磚重（chóng）質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道（dào）窯、軌道窯等除非有特殊需求（qiú）外不再（zài）使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯（yáo）、做色（sè）料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重質耐火材料。目的（de）是為了不至於掉渣（zhā）、抗腐蝕強度好（hǎo）。特別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐火（huǒ）磚接觸，更應該謹（jǐn）慎選擇重（chóng）質耐火材料，尤其是材質（zhì）、密度和導熱係數等（děng）。這類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一般（bān）重質（zhì）耐火材料在內層而重質耐（nài）火材料和保溫材料（liào）在（zài）中（zhōng）外（wài）層。

窯係統（tǒng）表麵（miàn）散（sàn）熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回（huí）轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研（yán）製用於（yú）回（huí）轉窯的新（xīn）型節能磚對於水泥行業（yè）節能尤為重要。新型節能耐火材（cái）料主要以（yǐ）輕質骨料以（yǐ）及輕（qīng）質造孔劑為原料製成的邢（xíng）台漂珠（zhū）磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提（tí）高材料（liào）的氣孔率來（lái）降低耐火材料的導熱係數，從而達到保溫節能（néng）的目的。這種（zhǒng）輕質耐磨磚主要用於回轉（zhuǎn）窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最後麵，與其他邢（xíng）台漂珠磚磚（zhuān）種性能對比，輕質耐磨磚有較低的導熱係數和較低的（de）體積密度。荷（hé）重軟化溫度和耐壓強度也有所降低，但不影響輕質保溫磚的使用，因為在這一區間，物料的（de）熱負荷較小，固（gù）體物料的衝刷和磨損（sǔn）也較輕，因（yīn）此在耐（nài）火材（cái）料配置上，主要考慮適抗（kàng）堿侵蝕能力（lì）即可。

長水口一般不予預熱，且體型較大（dà），抗熱震要求最為苛刻（kè）。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司（sī）為例，長（zhǎng）水口燒成采（cǎi）用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔（kǒng）體處於氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩衝熱震，鋼包（bāo）到1500℃以上的高溫鋼（gāng）水直接衝擊該透氣絕（jué）熱層（céng），延緩了對外（wài）部鋁碳本體的直（zhí）接熱衝擊（jī），抗熱（rè）震性得到（dào）保（bǎo）證;二是國內開（kāi）發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球（qiú）或邢（xíng）台漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起（qǐ）到了很好的抗熱震效果，但（dàn）製造工藝略為複雜。另外，一些無碳防堵塞技（jì）術，如莫來石、漂珠（zhū）磚廠家尖（jiān）晶（jīng）石、鋯（gào）酸鈣等內襯材料的（de）引入，因為無石墨或極大地降低了碳含量，從而（ér）對開（kāi）澆熱衝（chōng）擊不（bú）敏（mǐn）感，在一定程度上也提高了水口的抗（kàng）熱震性。

漂珠磚（zhuān）耐火保溫磚主要的作用是用（yòng）來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接（jiē）接觸（chù）火（huǒ）焰，而（ér）耐火磚一般直接接觸火焰。耐（nài）火磚主要是（shì）用（yòng）來經（jīng）受火焰的炙烤。一般分為（wéi）兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料（liào），是由多種骨料（liào）或集料和一種或多種粘和劑組（zǔ）成的混合粉狀顆料，使用時必須和（hé）一種或多種液體配合攪拌均（jun1）勻（yún），具有較（jiào）強的流動性。定型耐火材料（liào）：一般耐用的漂珠磚耐火磚，其形狀有（yǒu）標準（zhǔn）規則，也可以根據需要（yào）築切時臨時加工。耐火（huǒ）磚具有（yǒu）密度大，強度高（gāo），耐磨，耐腐（fǔ）蝕性能好，熱膨（péng）脹係數小，研磨效率（lǜ）高，噪音低，使用壽命長，不沾汙物料等優點。是適應於各種研磨機械的優質研磨（mó）介質。