玻璃液沿著焦爐漂珠（zhū）磚耐火材料流（liú）動時具有滴水穿（chuān）石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要（yào）磨損部位在玻璃（lí）液（yè）麵處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當（dāng）液（yè）麵波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時（shí）間、溫度有很大的關係。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的衝刷作用和隔熱磚。在（zài）高溫區，熔融玻璃液流的衝刷（shuā）作用會使化學（xué）侵蝕速（sù）率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很（hěn）小，主要是液流衝刷的（de）物理侵蝕。在熔化（huà）池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使（shǐ）用（yòng）電助熔（róng）和（hé）鼓泡以（yǐ）後，液流更（gèng）為強烈。強烈的（de）衝刷作用與化（huà）學侵蝕配合會對性價（jià）比高的焦爐漂珠磚（zhuān）廠（chǎng）家耐（nài）火材料造成很大的破壞。

窯車用耐火材料有窯車麵（miàn）、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本（běn）架構麵材料外，其餘的材料統稱為窯具材料。窯（yáo）車用耐火材（cái）料和窯（yáo）爐（lú）的牆體材料基本相（xiàng）同。窯具材料根據（jù）不同的情況有邢台莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上述材料（liào）外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯（yáo）的陶瓷棍棒，現在的（de）陶瓷棍棒（bàng）有氧化鋁質、石英質、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳化矽質等（děng）。建築衛生陶瓷輥道窯（yáo）所用的（de）棍棒以（yǐ）高鋁質為（wéi）主。焦爐漂珠磚廠家輕質耐火材料是指氣孔率（lǜ）高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和（hé）其他熱工設備上用作隔熱材料。與一般耐火磚比較，抗（kàng）渣（zhā）蝕性、力學（xué）強度、耐磨損性較差，高溫下體積收縮較大等。

抗鋼液侵（qīn）蝕性越高越好，尤（yóu）其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕（shí），蝕損較快會導致控流不好（hǎo）或失控終澆（jiāo）。現多采用邢台隔熱耐（nài）火（huǒ）磚或鋯碳複合（hé）料(適用於大多數碳素（sù）鋼)及鎂碳料。性價比高的（de）焦爐漂珠磚廠家高溫強度指標（biāo）要求不高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收（shōu）料經（jīng）過破碎、分篩、烘烤（kǎo）(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引入（rù）50%(w)左右。由於塞棒使用中需（xū）要垂直固定，且進行高頻往複（fù）衝動（dòng），對強度也有最低要求，一般（bān）而論，本（běn）體（tǐ）材料（liào）燒後常溫抗折強度不得低於4MPa。

耐火材料是矽酸鹽學科的（de）一個分支（zhī），矽酸鹽材料（liào）一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度（dù）來（lái）分又可分為：冶（yě）金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用（yòng）耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷（cí）用耐火材料歸為其他耐火材料,建築衛生陶（táo）瓷屬於（yú）陶瓷的一個（gè）分支，因而建築衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用（yòng）耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性價比高的焦爐漂珠磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分（fèn），但一般不定型耐火材料多用於水泥（ní）、冶（yě）金窯爐（lú），而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分性價（jià）比（bǐ）高的隔熱磚起到（dào）不可（kě）估量的作用（yòng）。