質量好的（de）隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的（de）沉積（jī）堵塞比內孔部（bù）位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤（yóu）其是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水（shuǐ）口、塞棒要求高。鋼水衝（chōng）擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高（gāo）溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控製燒後常溫抗折強度不（bú）得低於6MPa。整（zhěng）體塞（sāi）棒較好的抗熱震性（xìng），但不如浸入（rù）式水口及長水（shuǐ）口要求（qiú）苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水（shuǐ）而非內孔（kǒng），傳熱由外及內;另外，質量好的輕質粘土磚塞棒多隨中（zhōng）間包（bāo）一起預熱也降低了其熱震性要求。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由平度輕質粘土磚耐火材料的應用要（yào）求決定的。鱗片石墨的主要（yào）功能可概括為兩（liǎng）條:增強抗熱震性，因其（qí）較高的熱（rè）導率和較（jiào）低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生（shēng）陶瓷結合，大量的質量好的莫來石磚（zhuān）對緊密的氧化物陶瓷（cí）基質及結（jié）合網絡起到了阻斷隔離作用，就（jiù）像（xiàng）氣孔一樣，使熱（rè）應力掉進了“黑（hēi）洞”，因而能夠阻止裂紋（wén）擴展，其比氣孔絕熱更可貴的（de）一點是，不對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填（tián）坑”。要說明的是，不同於常見的金屬及其氧化物等，石墨的熱導率隨溫度的升高反而降低（dī），在極高溫度下趨於不導（dǎo）熱狀態，這對石墨（mò）作為連鑄功能耐火材料的應用（yòng）也大有裨益，在持續高溫應用條件下可以使材料保持基（jī）本恒定的溫度（dù）梯度。增（zēng）強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼（gāng）水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕（shí），還進而能（néng）夠（gòu）保護包（bāo）裹纏繞的基質顆粒。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石（shí）墨的（de）強度是隨（suí）溫度（dù）的升（shēng）高而增高，這也賦予基（jī）質顆粒乃（nǎi）至基（jī）體材料較高的抗侵蝕性。

浮法玻璃窯玻璃生（shēng）產工藝（yì）流程，平度焦爐隔熱磚（zhuān）在玻璃窯爐中使用時，由（yóu）於（yú）高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和（hé）液流等作用（yòng），會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用（yòng）即開始，操作（zuò）不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下麵介（jiè）紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液（yè）和火焰氣體在高溫下都（dōu）會侵蝕耐火材料。配合料中（zhōng）的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化（huà）物、氧（yǎng）化物在高溫下與耐火材料表麵作用，生成低共熔物或（huò）疏鬆狀物，並借助輕質粘土磚哪家好耐火材料本身的空隙或界（jiè）麵的交代反應繼（jì）續向（xiàng）磚體內部滲透擴散，而使耐火材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上述（shù）各種鹽類與化合物的蝕損機理是不（bú）同的，芒（máng）硝比純堿的蝕損作用強得多。

質量好的重質（zhì）耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚（zhuān）：矽磚(SiO2)，耐火（huǒ）粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料（liào）以重（chóng）質磚（zhuān）為主，隨著輕質隔熱耐火（huǒ）材料的不斷完善，平度輕質粘土磚重質（zhì）磚（zhuān）基本（běn）上在建（jiàn）築衛生（shēng）陶瓷的（de）隧道窯、軌道窯（yáo）等除非有特殊需求（qiú）外不再（zài）使用。而在耐腐（fǔ）蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重質耐火材料。目的是為了不至於掉渣、抗腐蝕強（qiáng）度好。特別是熔塊窯，物料（liào）直接和隔（gé）熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度（dù）和導熱係數等（děng）。這類窯爐的特點恰恰（qià）和隧道（dào）窯、軌道窯相反，一般重質耐（nài）火材料在內層而重質耐火材料和保溫材料在中外層。