隔（gé）熱耐火磚耐火材料（liào）的成（chéng）分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋（wén）、著色、氣泡。耐火材料造成的汙染，在大多（duō）數情況下都是輕質矽磚受侵蝕的結（jié）果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺（quē）陷越多。耐火材（cái）料造成的結石有三種：一種是耐火材料（liào）原來的晶相，第二種是性價比高的隔熱耐火磚廠（chǎng）家耐火（huǒ）材料與（yǔ）玻璃反應後生成的變質結晶，第三種是耐火材料被熔化後（hòu）又重新析（xī）晶。由耐火材料產生的條紋通常是（shì）與結石共同（tóng）存在的。有的結石是在條紋（wén）中析晶出來（lái）的，有的條紋是由（yóu）於結石熔化（huà）造成的。另外一種不帶有結石的條紋，這大部分是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火（huǒ）材料產生的結石和條紋大部分是物理（lǐ）侵蝕和化學（xué）侵蝕共同作用的結果。由於耐火材（cái）料中（zhōng）含有（yǒu）Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中（zhōng）會造成著色。

熔融玻璃與性價比高的耐火（huǒ）保溫磚的反應造成（chéng）的侵蝕，這種侵蝕以與（yǔ）玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類。這種（zhǒng）玻璃中以SO₂為主要成分（fèn），含量（liàng）在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的（de）Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的（de）性能，以鈉鈣矽玻璃（lí）為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多（duō），但都可以簡化為SO₂含量、堿金屬氧（yǎng）化物（wù）含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考（kǎo）慮。隻要上述三種（zhǒng）氧化物（wù）含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相（xiàng）同。但是硼矽玻璃對隔熱耐火磚廠家耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量高（gāo），熔化溫度也（yě）高。因此要使用特（tè）殊的耐火材料（liào）。

性（xìng）價比高的耐火磚加工溫度控製不好，造成燒成溫度波動（dòng）太大，就（jiù）會使有些車（chē）位溫度高有（yǒu）些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達（dá）窯（yáo）爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶（dài），造成頂部和底部的溫差太大，所燒製性價比高的隔熱（rè）耐火磚耐（nài）火磚的溫差可達50度，以至於有時下部製品粘連（lián）變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫（wēn）度。除了燒（shāo）製過程中的工藝（yì）影響外，平度（dù）耐火磚（zhuān）出窯之後隨著（zhe）存放時間、存放（fàng）環境的影響，在其表麵也（yě）會（huì）慢慢產生一些化學的反應，最終（zhōng）造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過程（chéng）中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後隨著存放時（shí）間、存（cún）放環境的（de）影響，在其表麵（miàn）也會慢慢產生一些化（huà）學的反應，最（zuì）終造成耐火（huǒ）磚顏色上的差（chà）別。

聽到一些廠家說平度隔（gé）熱耐火磚耐火磚拉到廠（chǎng）裏之（zhī）後客戶反映說怎麽感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了（le）幾年前客戶拿斧頭砸性價比高的（de）隔熱耐火磚測試磚的強度（dù）一樣。甚至還有一些客戶買（mǎi）磚的時候直接以（yǐ）顏色去代替（tì）磚的名稱。雖然關於耐火磚的（de）基礎知識天美传媒在线观看已（yǐ）經普及（jí）了這麽久，但還是有一些新接觸這個行業的采購人員會（huì）以耐（nài）火磚的顏色去選購或者質疑某一批貨（huò）物。那麽耐火（huǒ）磚到底應不應該看顏色?顏色到底能決（jué）定耐火磚的什麽呢?常常被人們以顏（yán）色來判別（bié）磚好壞級別的大多為（wéi）高鋁磚，但其實，同樣指標（biāo）含量的耐火磚顏色也會出現不一致的情況（kuàng）。所以一塊真正好的隔熱奶或（huò）磚是不能單（dān）單僅憑顏色去（qù）判斷。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保（bǎo）溫（wēn）磚性價比高的隔熱耐火磚（zhuān），其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起（qǐ）到最強的保（bǎo）溫作用嗎（ma）？輕質粘土磚是一種輕質耐火製品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟（shú）料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采（cǎi）用化（huà）學（xué）法或泡（pào）沫法生產。將原料與水混合，製成可塑（sù）泥或泥漿，經擠（jǐ）壓成型或澆注成型，幹燥（zào）後在1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普通（tōng）輕質粘土磚的體積密度一（yī）般在0.75~1.2g/cm3之（zhī）間，實際使用比（bǐ）例一（yī）般（bān）在1.0左右。輕質粘土（tǔ）磚隔熱耐火磚以其優良的性能和低廉的價格受到了（le）大多數工業爐窯生產廠家（jiā）的青睞，隻要不直（zhí）接接觸火苗的地方需要保溫，基（jī）本上都被輕質粘土磚所取代（dài）。

通過平度輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫（wēn）效（xiào）果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度（dù）為25℃的情況下，使用性價（jià）比高的隔熱耐火磚輕質耐磨磚的（de）筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的筒體表麵溫度（dù）為289℃。新（xīn）型（xíng）襯體結（jié）構（gòu），用新型襯體結構，通過對耐（nài）火材料安裝進（jìn）行改造，可以提高耐火材料的使用壽命，從而（ér）達到節能的效果。篦冷機通過襯體改造（zào）後的（de）節能情況大大改善，篦冷機頂部施工難度大，尤其一段頂部環（huán）境（jìng）溫度可達1100℃，熱氣流對耐火材料衝刷嚴（yán）重，因（yīn）此經常出現剝落、燒塌現象，耐火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固件（jiàn）整體澆注作的方（fāng）法可以大幅度提高襯體的（de）使用壽命（mìng），而且還可以降低（dī）耐火襯體的（de）導熱係數。