輕質矽磚保溫磚的導熱係數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚（zhuān）的導熱係數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以（yǐ）上，由此可得出邢台輕質矽（guī）磚保溫磚的保溫性能（néng）要比（bǐ）耐（nài）火磚（zhuān）的保溫性能好的多（duō）。保溫（wēn）磚的耐火（huǒ）度一般（bān）在1400度以（yǐ）下，而耐（nài）火（huǒ）磚的耐（nài）火度在（zài）1400度以上。保溫磚一般都是輕（qīng）質保溫材（cái）料，密度（dù）一般（bān）在0.8-1.0g/cm3而耐火磚的密（mì）度基本都在2.0g/cm3以上（shàng）。耐火磚的機械強度（dù）高，使用周期長，並且化學穩定性（xìng）好，不與物料發生化學反應和耐高溫性能好，最高耐熱（rè）溫（wēn）度可達到1900℃。特別適用於化肥廠高低溫變換爐、轉化爐、加氫（qīng）轉化器、脫硫槽及甲（jiǎ）烷化爐中。耐火磚（zhuān）與保溫磚的區別很大，他們的使用環境、範圍、作用都不（bú）相同（tóng）。不同的位置會用到不同的材料，在選購材料時，天美传媒在线观看要根據自（zì）己的實際情況，決定使用哪種耐火材料適合自己用（yòng）的。

由於性價比高的隔熱耐（nài）火磚具有如下特點：使用溫度高，可（kě）以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐（nài）酸堿侵蝕性能，不會出（chū）現金屬錨固件在高溫（wēn）下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由於（yú）性價比高的輕質矽磚漂（piāo）珠磚的體積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固（gù）件代替金屬錨固件減少了熱橋效應，使整體導熱性能降低，因此節能效果也明顯增（zēng）強。篦冷（lěng）機矮牆要（yào）長期承受300-1450℃的高（gāo）溫熟料顆粒的衝刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆損壞較快（kuài）。目前采用矮（ǎi）牆整體預製的方法（fǎ）進行製作，這種方法有可以快速安裝、實現複雜形狀製作、免受水泥廠施工環境影響，而且（qiě）製作過程給予充分的養護和烘烤可以達到最佳的耐火材料性能。因此可以（yǐ）大大提高砌牆的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊采用了（le）輕質（zhì）和重質（zhì）材料複合（hé），因此降低了耐火襯體的導熱係數，達到了良好的節（jiē）能效（xiào）果。

邢台莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主（zhǔ）要因為其質輕、施工方（fāng）便等特（tè）點（diǎn），操作起來（lái）比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板（bǎn）窯等一些長形窯爐（lú），由於有預（yù）熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻（què）帶等，根據不同段的（de）不（bú）同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅（xùn）速（sù），尤其以輕質矽磚（zhuān）哪家好輕質莫來石磚、高（gāo）鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫（mò）來石（shí）纖維（wéi）等發展較快，為建築衛生陶瓷的窯爐節（jiē）能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用（yòng）重質耐火材料與（yǔ）玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫（wēn）度、氣氛和熔融材料的腐蝕（shí）性、酸堿（jiǎn）性等決定。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由邢台輕質矽磚耐火材料的應用要求決定（dìng）的。鱗（lín）片石墨的主要功能可（kě）概（gài）括為兩條:增強抗熱震性，因其較高（gāo）的熱導率和（hé）較低的膨（péng）脹（zhàng）係數，提高了熱擴散（sàn）能力，緩解熱應力（lì）集聚;另外是其不與（yǔ）耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的性價比高（gāo）的莫來石磚對緊密的氧（yǎng）化物陶瓷基質及結合網絡起（qǐ）到了阻（zǔ）斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應力掉進了（le）“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展（zhǎn），其比氣孔絕熱更可貴的一點是（shì），不（bú）對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說明（míng）的是，不（bú）同於常見的金屬及其氧化物等，石墨的熱導率隨溫度的升高反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨（mò）作為連鑄（zhù）功能耐火材料（liào）的應用也大有裨益，在持續高溫（wēn）應用（yòng）條件下可以使材料保持基本恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因（yīn）其對渣、熔劑及鋼水（shuǐ）的不潤（rùn）濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的基質顆粒。另外，就是石墨特異的（de）耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強度是隨溫度的升高而增高（gāo），這也賦予基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。