
質量好的(de)耐火磚加工溫度控製不好,造成燒成溫度波動太大,就會使有些車位(wèi)溫度高(gāo)有些溫(wēn)度低。排煙機拉力過大,使火焰無法到達窯爐頂部時就(jiù)被拉力(lì)以水平方向拉出高溫(wēn)帶,造成頂部(bù)和底部(bù)的溫差太大,所(suǒ)燒製質量好(hǎo)的漂珠磚耐火磚的溫差可達50度,以至於有時下部製品粘連變(biàn)形產生廢品,而上部卻仍然沒有達(dá)到燒(shāo)結(jié)溫度。除了燒製過程(chéng)中的工藝影響外,浙江耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響,在(zài)其表麵也會慢慢產生一些化學的反應,最終造成隔熱耐火磚顏(yán)色上的差別。除了燒製過程中(zhōng)的工藝影響外,隔熱(rè)耐火磚出窯之後(hòu)隨著存放時間、存放環(huán)境的(de)影(yǐng)響,在其表麵也會慢慢產生一些化學(xué)的反應,最終造成耐火磚顏(yán)色上的差別。

低導熱多層漂珠(zhū)磚複合莫來石磚使用創新的工(gōng)作層(céng)、保溫層、隔熱層多層複合結構設計,導熱係(xì)數大(dà)大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料,加入12%~15%的碳化矽,10%~12%的紅柱石細粉,具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好(hǎo)抗熱震性;保溫層設計采用M60或(huò)M70莫來石為主原(yuán)料,適宜的氧化鋁含量使其具備更高的浙江漂珠磚莫來(lái)石相含量,幾乎不含剛玉相,其保溫層具備比工作層更低的導熱係數,且與(yǔ)工作層具有良好的結合性(xìng)、較高的強(qiáng)度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板,因含鋯(gào)纖維板在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置,同時在高溫下的收縮(suō)率也是較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有高強度、高(gāo)耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗(kàng)熱震性能,完全滿足了大中型(xíng)水泥回轉窯(yáo)生產工藝(yì)的要求,同時由於其具有低導熱的特性,使得筒體外表溫度降低,減少(shǎo)了(le)噸(dūn)熟料原煤消耗,同時(shí)延長了筒體使用(yòng)壽命,從而能為水泥企業帶來較大(dà)的社會經濟效益。

耐火材料70%的消耗(hào)在鋼鐵冶金(jīn)行業,剩下的就是水泥(ní)、玻(bō)璃占主要行業。截止2019年11月底,全國浮法玻(bō)璃生(shēng)產線共計297條,在產的(de)有239條(tiáo)。2020年(nián)上半年日用玻璃製品及玻璃包裝容器產(chǎn)量(liàng)1124.20萬(wàn)噸。玻璃行業用的耐(nài)火材料(liào)種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄(zhù)材料、矽(guī)質(zhì)材料和鎂金屬材料,比如說矽磚、粘土磚、高鋁磚、矽線石磚、浙江(jiāng)莫來石磚、漂珠磚價格電熔(róng)莫來石磚、鋯剛玉磚、電熔剛玉磚、含鋯質的耐火磚等等。浮法玻璃成型在錫槽,即熔化好的玻璃液由溢流道、流槽連續不斷地流入錫槽,在錫液麵上攤開並在傳動輥子的牽引下向前漂移,在(zài)一定的溫度製(zhì)度下,依靠表麵張力和重力,完(wán)成攤平、展薄.冷卻後,玻璃由過渡輥台托起,離開錫槽進入退火窯,然後經過橫切、檢驗、裝箱。

這種化學侵蝕主要發生在池爐(lú)熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位,配合(hé)料粉塵(chén)也有差別。加料口附近的配合料粉塵,其成分與玻璃(lí)成分基本相同。由於漂珠磚價格矽砂顆粒密度較大,離加料(liào)口越遠配(pèi)合料粉塵(chén)中SO₂含(hán)量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對於同一種(zhǒng)玻璃配(pèi)合料粉塵量與原料密度(dù)、顆粒度、加(jiā)料方式有很大關係。配合料加水、壓餅或製球都可以大(dà)大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反(fǎn)應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時,灰分基本不存在,而V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重,但一般重油中含量很少,在池爐生產中(zhōng)影響(xiǎng)不大。這些就是玻璃配合料粉塵與(yǔ)浙江漂珠磚耐火材料化學反應造成的侵蝕,

玻璃(lí)和配合料的(de)揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在(zài),對這些部位的耐火保溫(wēn)磚進行化學侵蝕(shí)。揮發物的成分主要是漂珠磚堿(jiǎn)金屬氧化物的化合物和硼的化合物,還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀(zhuàng)態與耐火材(cái)料發生化(huà)學反應外,在溫度低時還會凝結(jié)成液相與(yǔ)耐火材料發(fā)生化學反應。其中(zhōng)鈉的(de)化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向浙江漂珠磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時,會給耐火材(cái)料造成很大的破壞。隨著池爐技術的進步(bù),蓄熱室的高度不斷增加,格子體自重對於下層格子磚及(jí)爐條镟的壓力很大(dà),當化學侵蝕將其損壞後,在損壞部位由於應力集中而破壞,結果(guǒ)會導(dǎo)致整個格子體的倒塌。