抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭（tóu）材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致（zhì）控流不好或（huò）失控終澆。現多采用海南隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的輕質粘土磚價格高溫強度指標要求（qiú）不高，因為塞（sāi）棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家（jiā）均把生產（chǎn）過程中的廢品、廢料、車（chē）削料、集塵回收（shōu）料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳（tàn）)回加進塞棒本體（tǐ）料，可以引入50%(w)左右。由（yóu）於塞棒使用中需要垂直固（gù）定，且進行高頻往複衝動，對強度也有最低要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗折強度不得低於（yú）4MPa。

窯爐用耐材包括窯爐的牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質（zhì）保溫棉、氈、板等（děng），中層為重質或海南輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫（wēn）磚為主。內層的輕質（zhì）保溫層近幾年發展（zhǎn）比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高（gāo）鋁莫來石纖維、含鋯莫來（lái）石纖維等（děng），在纖維製成工（gōng）藝（yì）上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質（zhì）量好的輕質粘土磚輕質莫（mò）來石、高鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化（huà）鋁、莫來石等空心球磚為（wéi）主體。中層的重質材料仍然采用低鋁高矽、高（gāo）鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫來石等材料製成的重（chóng）質（zhì）材料為主。外層的低溫耐火（huǒ）材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對（duì）鋁含量偏低，耐溫性能較差但價格較低。

當今國內外生產海南輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用（yòng）泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先製成泡沫液，然後將料漿混（hún）合經澆注成（chéng）型、養（yǎng）護、幹燥、烘烤和燒成等工序，製（zhì）成（chéng）高氣孔（kǒng）率的輕質粘土磚價格輕質莫（mò）來石。其雖然能（néng）生（shēng）產出高（gāo）質量的（de）輕質莫來石轉，但其工序程序多，比較複雜，生產周期長，生產效率低，陳本較高。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是（shì）在配料中添（tiān）加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙（yǐ）烯、焦炭等，在燒（shāo）成時，可燃添加物迅速燃燒（shāo），添加物（wù）的位置成了氣孔。這種氣孔率高（gāo）、密度小的（de）磚就成為輕質莫來石磚（zhuān）。該方法生產（chǎn）工藝簡單，生產周期較短，成本較低，生產效率高。

此外，還要求晶（jīng）相細小並均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構（gòu）。焦爐隔熱磚表麵不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池壁磚砌縫處於易被玻璃液蝕損的地方，水平縫（féng）的蝕（shí）損比垂直縫嚴重（chóng），故要（yào）求砌體（tǐ）表麵（miàn）光滑，砲（pào）縫小,並（bìng）要整塊（kuài）立砌.煤氣（qì）與重（chóng）油（yóu）的燃燒產物及個別配合料（liào）組分的（de）揮發物，也會（huì）腐蝕（shí）火焰空（kōng）間、小爐、蓄熱室等處的輕質粘土磚耐火材料。高溫下不同（tóng）築爐（lú）材料之間會相（xiàng）互反（fǎn）應，以致損壞。如1600~1650℃黏（nián）土磚和矽磚會劇（jù）烈反（fǎn）應（yīng），高鋁磚和矽磚（zhuān）會起中等反應,海南輕質粘土磚（zhuān）電（diàn）熔鋯剛玉磚與矽磚會起劇烈反應，嚴重共熔（róng）。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中等反應，而與剛（gāng）玉磚（zhuān）起接觸反應。所（suǒ）以，剛玉磚可用作過渡材料。

通過海南輕（qīng）質保溫磚在回轉窯的實際應（yīng）用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表（biǎo）風速為2.5m/s；室（shì）外平均溫（wēn）度為25℃的情況下，使用質量好的輕質粘土磚輕質耐磨磚的筒體溫度（dù）為247℃，使用矽莫磚的筒體表麵溫度為（wéi）289℃。新型襯體結構，用新型襯體結構，通過（guò）對耐火材料安裝（zhuāng）進行改造，可以提高耐火材料的使用壽命，從而達到節能的效果。篦冷機通過襯體改造後的節能（néng）情況大大改善，篦冷機（jī）頂部施工（gōng）難度大，尤其一段頂部環境溫度（dù）可達1100℃，熱氣流對耐火材料衝刷嚴重，因此經常（cháng）出現剝落、燒塌現象，耐火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體澆注作的方法可以大幅度提高襯體的使用壽（shòu）命，而且還可以降低（dī）耐（nài）火襯體的導熱係（xì）數。