衡水隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中（zhōng）增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其餘部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增（zēng）加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸麵上，首先是莫（mò）來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材料。耐火（huǒ）材料溶解後，使玻（bō）璃液黏度（dù）增大，促使（shǐ）在耐火材料表麵形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵（qīn）蝕作（zuò）用，取決於其黏度和表麵張（zhāng）力等物（wù）理性質。黏度低和表（biǎo）麵張力小的玻璃液最容易浸潤質（zhì）量好的隔熱（rè）耐火磚耐火材料，並從其表麵細孔吸入內（nèi）部，使整個耐火材（cái）料受到強（qiáng）烈的侵蝕。

連鑄用功能質量好的隔熱耐火磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有（yǒu）人把鋼（gāng）包滑板（bǎn）、中間包滑板、中（zhōng）間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱（chēng）為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結（jié）構（gòu）已越來越少（shǎo）見，有被塞棒取代的（de）趨勢。主要討論連（lián）鑄用功能衡水（shuǐ）耐火保溫磚的生產製造用原料技術。對材質的（de）性能（néng）要求，連鑄要求其功能耐火材料具有良好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強（qiáng）度。這些特性要求又（yòu）因三大件的使用部位及鋼種、冶煉條件的不同而存在（zài）差異。為了更好地發揮連鑄功能耐火材料在連鑄工業的作（zuò）用，今後還需在原料多樣化、複合化及新型防氧化劑等方麵（miàn）做進一步的工作。

窯爐用耐材包括窯爐的牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質（zhì）保溫棉、氈、板等，中層（céng）為（wéi）重質或衡（héng）水輕質（zhì）保溫磚，外層以（yǐ）紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來（lái）石纖維為主（zhǔ），兼顧了（le）高溫莫來石纖維、高鋁莫（mò）來石纖維、含鋯莫（mò）來石纖維等，在纖維製成（chéng）工藝（yì）上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的隔熱耐火磚（zhuān）輕質莫來石、高鋁等輕質磚（zhuān）或者板，以輕質氧化鋁（lǚ）、莫來石（shí）等（děng）空心球磚為主體（tǐ）。中層的重質材料仍然采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與（yǔ）堇青石、焦寶石與莫來（lái）石等材料製成的重質材料為主。外層的低（dī）溫耐火材（cái）料主要以鋁（lǚ）礬土、焦寶石、粘土等製作（zuò）而成，相對鋁含量偏低，耐溫（wēn）性能較差但價格較低。

隔熱耐火（huǒ）磚耐火磚可（kě）以（yǐ）分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其（qí）中輕質耐火磚是指體積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而（ér）重質（zhì）耐火磚是指密度大於1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是兩者（zhě）的質量不同,一個是（shì）質量輕,一（yī）個是質量重.一般（bān）輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵（tiě）莫來石、衡水隔熱耐火磚高鋁聚輕隔熱耐火磚，矽（guī）藻土隔熱耐火磚。輕質耐火（huǒ）磚和重（chóng）質耐（nài）火磚的用途各不相同，但都有自己專有的特（tè）點和（hé）用途，二者雙方各有各的有優勢，兩者之間無（wú）法相互替代，但（dàn）二者之間可以相（xiàng）互配使用，一般窯爐裏麵直接接觸火（huǒ）焰用重質磚，而外圍不直接接觸的用保溫磚起到保溫作用，在選（xuǎn）擇使用耐火磚是可根據實際情況來決定（dìng）。