連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由吉林矽藻土磚耐火（huǒ）材料的應用要求決定的。鱗片石墨的（de）主要功能可概括為兩條:增強（qiáng）抗熱震性，因（yīn）其較（jiào）高的熱導率（lǜ）和較低的膨（péng）脹係數，提高了（le）熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大（dà）量的性價比高的莫來石磚對緊密的氧化物陶瓷基質及結合網絡起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應力掉進了“黑洞（dòng）”，因而能夠（gòu）阻止裂紋擴展（zhǎn），其比氣孔絕熱更可貴的一點是，不對熔渣（zhā）潤濕，不會（huì）吸（xī）收液渣“填坑”。要說明的是（shì），不同於（yú）常見（jiàn）的（de）金屬及（jí）其氧化物等，石墨的熱導率隨溫（wēn）度的升高反而降低，在極高溫度下趨於（yú）不導熱狀態，這對石墨作為連鑄功能耐火（huǒ）材料的應用也大有裨益，在持續高溫應用條件下可以使材（cái）料保持基本恒定的溫度（dù）梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼（gāng）水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞（rào）的基質（zhì）顆粒。另外，就是石墨（mò）特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材（cái）料不同，石墨的強度是隨溫度的升高（gāo）而增高，這也賦予基質顆粒乃至基（jī）體材料較高的抗侵蝕性。

輕質耐火材料最早以矽藻土磚價格輕質粘土磚為（wéi）主，由（yóu）於耐溫性能（néng）有限，隻能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年（nián）代後期莫來石磚、氧化鋁（lǚ）熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了（le）空（kōng）心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝（yì）的成（chéng）熟又開發了發泡（pào）型輕質耐（nài）火材料，使耐（nài）火材料的熱導率大大降低，形成（chéng）了性價比高的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖（xiān）維的壓（yā）成板、氈等（děng）定（dìng）型材料工藝逐步完善且耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料係列產（chǎn）品。化學性質穩定，強度較高，可以抵（dǐ）抗（kàng）爐窯局部機（jī）械震動不開裂，熱效工作時（shí）抗滲漏（lòu）性能（néng）強，不易被金屬熔融液浸（jìn）潤，不粘（zhān）結，導熱與膨脹係數小，保證熱工設（shè）備的穩定性。

性價比高的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品（pǐn）種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性（xìng）磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化（huà）矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱（rè）耐火材料（liào）的不斷完善（shàn），吉林矽藻土磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不再使（shǐ）用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯（yáo）、做（zuò）色料的（de）梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重質耐火材料。目的是為了（le）不至於掉渣、抗（kàng）腐蝕強度好。特別（bié）是熔塊窯，物料直接和隔（gé）熱（rè）耐火磚接觸（chù），更應該（gāi）謹（jǐn）慎選擇（zé）重（chóng）質耐火材料，尤其是材質、密度和導（dǎo）熱係數等。這類窯爐的（de）特點恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火材料和保溫材料在中外層。

輕粘土磚吉林矽藻土磚隻有在它所允許的（de）最高耐熱溫度範圍內才能發（fā）揮最大的（de）保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用於重質磚。輕粘土磚主要應用於熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受衝刷作用，有（yǒu）些地方還與火焰直接接觸，塗上了耐火塗料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化（huà）爐中，當（dāng）然不會接觸火（huǒ）焰。低（dī）於輕粘（zhān）土磚溫度上限（xiàn）的窯爐，可全部采用輕粘土磚矽藻土（tǔ）磚砌築（zhù）。濰耐新材料有限公司將一如既往秉行“以（yǐ）市場為導向，以質量為根本，以（yǐ）“合作互惠，共同發展（zhǎn）”的經營理念為根基，深得國內外眾多客戶的信賴和支持，願與業（yè）界同仁攜手合作，共謀（móu）發展大（dà）計。