性價比高的耐火磚（zhuān）加工（gōng）溫度控製不好，造成燒成溫度波動太大，就會使（shǐ）有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐（lú）頂部時就被拉力以水平方向（xiàng）拉出高溫帶，造（zào）成頂部和底部的（de）溫（wēn）差太大，所（suǒ）燒製性（xìng）價比高的矽藻土磚耐火磚的（de）溫差可達50度（dù），以至於（yú）有時下部製品（pǐn）粘連變形產生廢品，而上部（bù）卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒製過程中的工藝影響外（wài），日照耐火磚出窯之（zhī）後隨著存放時間、存（cún）放環境（jìng）的影響，在其表麵也會慢慢（màn）產生一些化學的反應，最終（zhōng）造成隔（gé）熱耐火磚顏色上的（de）差別。除了燒製過程中的工藝影（yǐng）響外，隔（gé）熱耐火磚出窯之後隨（suí）著存放時間（jiān）、存放環境的影響，在其表麵也（yě）會慢慢（màn）產生一（yī）些化學的反應，最（zuì）終造（zào）成耐火（huǒ）磚顏（yán）色上的差別。

裂損（sǔn）主要發生在烤窯階段。烤窯時，在日照隔熱耐火磚內部出現一定（dìng）的溫度差，產生相應（yīng）的（de）機械應力。如升溫速度過快，超過（guò）了耐火材料允許（xǔ）的極限強度時（shí），將（jiāng）出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的（de）致密（mì）耐火材（cái）料（liào）最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料（liào）晶型變化所造成的（de）膨脹或收縮亦會（huì）產（chǎn）生應力。升溫過快時（shí），晶型變化快，體積（jī）變化過劇，產生應力過大，使耐火材（cái）料（liào）開裂，因而（ér），在烤窯時必須按事先製定（dìng）的烤（kǎo）窯曲線升溫。烤窯（yáo）後（hòu），性價（jià）比高的矽藻土磚哪家好（hǎo）耐火材料長期（qī）處在高溫作用下，在該作業溫度下的耐火材料機械強度比在室溫下要（yào）低得多。如果作用（yòng）於耐火材料的機械負荷偏大，則耐火材料（liào）會產（chǎn）生非（fēi）彈性變形(與極黏的液（yè）體流動相似)，而導致破壞。

性（xìng）價比高的（de）重質耐火保溫磚基本有以下幾個（gè）品種：酸性磚：矽磚（zhuān）(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中（zhōng）性磚：高鋁磚（zhuān），鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚（zhuān）：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳（tàn）磚，碳化矽磚（zhuān），其他磚。陶瓷（cí）窯（yáo）爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨（suí）著輕（qīng）質（zhì）隔熱耐火（huǒ）材料的不（bú）斷完善，日照矽藻土磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊（shū）需求外不再使用。而在（zài）耐腐蝕（shí）的窯爐如熔塊窯、做色料（liào）的梭式窯、回（huí）轉窯等領域仍然使用重（chóng）質耐火材料。目的是為了不（bú）至於掉（diào）渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐火磚接觸，更應（yīng）該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度和導熱係數等。這類窯（yáo）爐（lú）的特點恰恰和隧（suì）道窯、軌道窯相反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火材料和保溫材料在中外層。

窯車用（yòng）耐火材料有窯車麵、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構（gòu）麵材料外，其餘的材料統稱為窯具材料。窯車用耐（nài）火材料和窯爐的（de）牆體材（cái）料基本相（xiàng）同。窯（yáo）具材料根據不（bú）同的情（qíng）況有日照莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳（tàn）化矽、氮（dàn）化矽結合碳化矽等。除過上述材料外，現（xiàn）代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯（yáo）的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質（zhì）、石英質、氮（dàn）化矽質、滲矽碳化矽質、再結晶碳化矽質（zhì）、氮化矽結合碳化矽質等。建築（zhù）衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。矽藻土磚哪家好輕質耐火材料是（shì）指氣孔率高（gāo）、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和其他（tā）熱工設備上（shàng）用作隔熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性（xìng）較差，高（gāo）溫下體積收縮較大等（děng）。

矽藻土磚耐火（huǒ）磚（zhuān）可以分為很多種（zhǒng）類,其中輕質耐火磚和重質（zhì）耐（nài）火磚就是其中的兩大類,其中輕（qīng）質耐火磚是指體積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐火（huǒ）磚是（shì）指密度大於1.3g/m³耐火磚,通俗（sú）的說就是（shì）兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質（zhì）量重.一般輕質隔熱（rè）耐火（huǒ）磚出（chū）產的質料（liào）有粘土質、高鋁（lǚ）質高強（qiáng）漂珠磚，低鐵莫來石、日照矽藻土（tǔ）磚高鋁（lǚ）聚輕隔熱耐（nài）火磚，矽藻土隔（gé）熱耐火磚。輕質耐火磚和重（chóng）質耐火磚的用途各不相同，但都有自己專有的特點和（hé）用途，二者（zhě）雙方各有各的有優勢，兩者之間無法相互替代，但二者（zhě）之間可以相互配使用，一般（bān）窯爐裏麵直接接觸火焰用重質磚，而外圍不直接接（jiē）觸的用保（bǎo）溫磚起到保溫作用，在選擇使用耐火磚是可根據（jù）實際情況來決（jué）定。

這種化學侵蝕主（zhǔ）要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不（bú）同部位，配合料粉塵也（yě）有差別。加料（liào）口附近的配（pèi）合料粉塵（chén），其成分與玻璃成分基本相同。由（yóu）於矽藻土磚哪家（jiā）好矽砂顆（kē）粒密度較大，離加料口越遠配合料（liào）粉塵中SO₂含量越低（dī）。配合（hé）料粉塵的多少與（yǔ）很多因素有關。對於同一種（zhǒng）玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆（kē）粒度、加料方式有很大關係。配合料加水、壓餅或製球都可以大（dà）大減少配合料粉（fěn）塵量。燃料的（de）灰分及燃燒產物（wù）與隔熱磚（zhuān）的化學反應造成的化學侵蝕（shí）。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對耐（nài）火材料侵蝕嚴重，但一般重（chóng）油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻（bō）璃配合料粉塵與日照矽藻土磚耐火材料化學（xué）反應造成（chéng）的侵蝕，