輕質保溫磚黑龍江隔熱磚是一種隔熱耐（nài）火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱係（xì）數低的耐火磚。輕質（zhì）保溫磚的特點是（shì）多孔結構（孔（kǒng）隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家（jiā）介紹一下。按體積密（mì）度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐（nài）火磚隔熱磚，容重（chóng）低於0.4g/cm的超輕耐火磚。用（yòng）溫度（dù）分類。使用溫度為（wéi）600~900℃作（zuò）為低溫保溫材料，900~1200℃作為中溫保溫材料；超過1200℃是（shì）一種高溫絕緣材料。按產（chǎn）品（pǐn）形狀（zhuàng）分類。一種（zhǒng）是成型輕質隔（gé）熱磚，包括粘土隔熱耐火磚（zhuān）、高鋁隔熱耐火磚、矽質耐火磚和一些純氧化物輕質耐火磚。另一種是不定型輕質保溫磚，如輕質耐（nài）火混合土。

高堿玻璃具有較低的黏（nián）度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔（róng）製溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表麵張力，從而也加（jiā）速（sù）了侵蝕作用。含（hán）硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的（de）侵蝕作用，強（qiáng）烈的（de）玻璃液對流和不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加速（sù）蝕損。對性價比高的隔熱磚耐火材料本（běn）身來說，蝕（shí）損程度主要與（yǔ）它的化（huà）學組成、礦物組成和（hé）結（jié）構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開（kāi）口氣孔，是（shì）侵蝕劑滲入隔熱磚耐火材料內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差（chà），要提高（gāo）耐火材料的抗侵蝕，必須使其（qí）高溫的穩定（dìng）晶（jīng）相增多，玻璃相含量（liàng）減少，且軟化溫度和黏度要大（dà），氣孔率盡可能低。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，黑龍（lóng）江焦爐隔（gé）熱磚在玻璃窯爐中使用時，由（yóu）於高溫、火焰、料（liào）粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重（chóng）的破壞，大大影響了窯（yáo）爐的使用壽命。從烤窯起，耐（nài）火材料在窯爐中的使（shǐ）用即開始（shǐ），操作不當，同樣會使耐火（huǒ）材料受到很大的，甚（shèn）至是很嚴重的損壞（huài），需（xū）特別注意。下麵介紹幾種損壞（huài）情況。窯（yáo）內料粉、玻璃液（yè）和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料（liào）中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物（wù）、氧化物在高溫下（xià）與耐（nài）火材料表麵作用，生成低（dī）共熔物或疏鬆狀物，並借助隔熱磚價格耐火材料本身的空隙或界麵的交代反應繼續向磚體內部滲透擴散，而使耐火材料逐漸被溶（róng）解、剝落（luò）而減薄、變質、進行重（chóng）結晶等。上述各種鹽類與化（huà）合物的（de）蝕損機理是不同的，芒硝（xiāo）比純堿的蝕損（sǔn）作用（yòng）強得多。

通過黑龍江輕（qīng）質保溫磚在回轉窯的實際（jì）應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況（kuàng）下，使（shǐ）用（yòng）性（xìng）價比高的隔熱磚輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫（mò）磚的（de）筒體表麵溫度為289℃。新型（xíng）襯體結構，用新（xīn）型襯體結構，通過對耐火材料安裝進行改造，可以提高耐火材料的使用（yòng）壽命，從而達到節能（néng）的效果。篦冷（lěng）機通過襯體改造後的節能情況大大改善，篦（bì）冷機頂部施工難度大（dà），尤其一段頂部環境溫度可達1100℃，熱（rè）氣流對（duì）耐火材料衝刷嚴重，因此經常出現剝落、燒塌現象，耐火材料使用壽命短（duǎn）。采用陶瓷錨固件整（zhěng）體澆（jiāo）注作的方法可以大幅度提高襯體的使用壽命，而且還可以降低耐火襯體的導熱（rè）係數。

窯爐用耐材（cái）包（bāo）括窯爐的牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重（chóng）質或黑龍江輕質保溫磚，外層以紅磚或低（dī）溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫（wēn）莫來（lái）石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維製成工（gōng）藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等（děng）工藝。內層也有用性價比高的隔熱磚輕質莫來石、高（gāo）鋁等輕質磚或者（zhě）板，以輕質（zhì）氧化鋁、莫（mò）來石等（děng）空心球磚為主體（tǐ）。中層的重質（zhì）材料仍然采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚（zhuān）與堇青石、焦寶（bǎo）石與莫來石等材料（liào）製成的重質材料為主。外層的低溫耐火材料（liào）主（zhǔ）要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成（chéng），相對（duì）鋁（lǚ）含（hán）量偏低（dī），耐溫性能較差但價格較低。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發（fā）的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如黑龍江隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中（zhōng）的反霞石化作用等。再者，粉料中（zhōng）超細粉的飛料在蓄熱室格（gé）子體中集聚，形成瘤子，堵塞（sāi）格子孔，嚴重時造成格（gé）子（zǐ）磚倒塌、損毀，被迫熱（rè）修（xiū）。蝕損作（zuò）用隨溫度（dù）升高（gāo）而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉牆、加料口、熔（róng）化部前部空間、池壁、小爐、蓄（xù）熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損（sǔn）。玻璃液對隔熱磚（zhuān）價（jià）格耐火材料的（de）蝕損作用比料粉（fěn）要小得多，玻璃液與耐火（huǒ）材（cái）料界麵層上的相反應是（shì）複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中（zhōng）的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較（jiào）小，它聚集到玻璃液和（hé）耐火材料的界麵上，雖（suī）然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來石（shí）甚至有了（le）增長。