抗（kàng）鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的（de）持續衝（chōng）刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不（bú）好或失控終澆。現（xiàn）多采用湖北隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的莫來石磚廠（chǎng）家高溫強度指標要求（qiú）不高，因為塞棒（bàng）壁相對較厚，有足夠強度，故（gù）而幾乎所有廠家均把生產（chǎn）過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料（liào）經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回（huí）加進塞棒本體料（liào），可以引入50%(w)左右（yòu）。由於塞棒使用中需要垂直（zhí）固定，且進行高頻往複衝動，對強（qiáng）度也有（yǒu）最低要求，一般而論，本體材料（liào）燒後常溫（wēn）抗折強度不得低於4MPa。

氣化法生（shēng）產湖北輕質莫（mò）來（lái）石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣（qì）體的（de）物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低（dī）、密度小的磚。此方（fāng）法生產工藝較泡沫法簡單（dān），生產（chǎn）周（zhōu）期較長，成本較高（gāo），在實際生產中極少運（yùn）用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生（shēng）產輕（qīng）質莫來石（shí）磚。添加（jiā）物（wù）燒盡法生產莫來石磚廠家輕質莫來石（shí）磚，有三種成形方法：振動、澆注、手工搗打成型。振動（dòng）成型生產輕質莫來石，周期短，生產（chǎn）效率高，但質量（尤其是密度）較難（nán）控製；澆注成型周期長、生產效（xiào）率低、成本（模具成本）較高；手工搗打成型（xíng）生產效率低、成本低、勞動強度大，質量較難控製（zhì）。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶（yě）金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮（fú）法玻璃生產（chǎn）線共計（jì）297條，在產的有239條。2020年上半年日用（yòng）玻璃製品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業（yè）用（yòng）的（de）耐火材料（liào）種類和材質與鋼鐵行業（yè）也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔（róng）鑄材料、矽質材料和鎂（měi）金屬材料，比如（rú）說矽磚、粘土磚（zhuān）、高鋁磚（zhuān）、矽線石磚、湖北（běi）莫來石磚、莫來（lái）石磚廠家電熔莫來石磚、鋯剛玉（yù）磚、電熔剛玉磚、含鋯質的耐（nài）火磚等等。浮法玻璃成型在錫槽,即（jí）熔化好的玻璃液由溢流（liú）道、流槽連續不斷地流入錫槽,在錫液麵上攤（tān）開並在傳動輥子的牽引下向前漂移,在一定的溫（wēn）度製度下,依靠表麵張力和重力,完成（chéng）攤平、展薄.冷（lěng）卻後,玻璃由（yóu）過渡輥台托起,離開錫槽進入退火窯,然後經過橫切、檢驗、裝箱。

輕質（zhì）粘土保溫磚莫來石磚的優缺點有哪些呢（ne），工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表麵散熱損，一（yī）般約為燃料（liào）消耗的24~45％.使用低熱導率（lǜ）、低熱容的輕質磚作爐體結構材（cái）料，質量（liàng）好的莫來石磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由於（yú）窯爐能（néng）夠快速升溫和冷卻，可以提高設（shè）備的生產效率；還可以減輕爐（lú）體重量，簡化窯爐結構，提高產品質量，降低環境溫度（dù），改（gǎi）善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液態金屬的部（bù）位（wèi）；機械強度低，不能用於承（chéng）重結（jié）構；耐磨（mó）性差，不適（shì）合與爐料接觸（chù），磨損（sǔn）嚴重。

連鑄（zhù）用功能質量好的莫來石磚耐火材（cái）料指（zhǐ）整體塞棒、(鋼包)長水（shuǐ）口和浸入式水口，稱為連（lián）鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間（jiān）包滑板、中間（jiān）包上（shàng）水口包含在內，均為（wéi）含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板（bǎn）控（kòng）流結構已越來越少（shǎo）見，有被塞棒取代的趨（qū）勢。主要討論連鑄用功能湖北耐火保溫磚（zhuān）的生產（chǎn）製造用原料技術。對材質（zhì）的性能要求，連鑄要求其（qí）功能耐火材料具有良好的抗（kàng）熱震性、抗合成渣（zhā）侵蝕（shí）、抗鋼液（yè）侵蝕（shí）以及適宜的高溫強（qiáng）度。這些特性要求又因三大件的使（shǐ）用部位及鋼種、冶煉條件的不同而存在差異。為了更好地發揮連鑄（zhù）功能耐火材料在連鑄工業的作用，今後還需在原料多樣化、複合（hé）化及新型防（fáng）氧化劑等方麵做進一步的工作。

裂損主要（yào）發生在烤窯（yáo）階段。烤（kǎo）窯時，在湖北隔熱耐火磚內部出（chū）現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速（sù）度過快，超過了（le）耐火材料允許的極限（xiàn）強度時，將出現裂紋，甚至裂成（chéng）碎塊（kuài）。電熔的、高度燒結的致（zhì）密耐火材料最易（yì）破損。除溫（wēn）差產生應力外，耐火材料（liào）晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會（huì）產（chǎn）生應力（lì）。升溫過快時，晶（jīng）型變化快，體積變化過劇（jù），產生應力過大（dà），使耐火材料開裂，因而，在烤窯（yáo）時必須按事先製（zhì）定的烤（kǎo）窯曲線升溫。烤窯後，質量（liàng）好的（de）莫來石磚廠（chǎng）家（jiā）耐火材料（liào）長期處在高溫作用（yòng）下（xià），在該作業溫度下的耐火材料機（jī）械強度比在室溫下要低得多。如果作用於耐（nài）火材料的機械負荷偏（piān）大，則耐火材料會產生非彈性變形(與極黏（nián）的液體流動相似（sì）)，而導致破壞。