濟（jì）寧隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添（tiān）了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將（jiāng）擴散到（dào）玻（bō）璃液的其（qí）餘部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和（hé）堿液增加（jiā）了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集（jí）作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸麵上，首先是莫（mò）來石層，接著（zhe）是β-Al₂O₃層（céng），然後是未（wèi）受侵蝕的耐火（huǒ）材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表麵形成較難移動的保護（hù）層，減（jiǎn）弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物理性質。黏度低和表麵張力小的（de）玻璃液最容易浸潤性（xìng）價比高的（de）焦（jiāo）爐漂珠磚耐火材料，並從其表麵細孔吸入內部，使整個耐火材料受到（dào）強烈的（de）侵蝕。

能源問題是人類普遍關（guān）注的問題（tí）。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世（shì）界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達（dá）30%以上。水泥企業已經（jīng）把節能問題作為（wéi）關注的焦點。工信部582號文關於《工（gōng）業（yè）和信息化部關（guān）於（yú）水泥（ní）工業節能（néng）減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小於114千克（kè）標準煤（méi）/噸，水泥綜合能耗小於93千克標準煤/噸。焦爐漂珠磚哪家好耐火材料作（zuò）為水泥行業節能的（de）原動力，如何推進濟寧隔熱（rè）磚節能技術在水泥行業的應用呢（ne）？對於新型幹法水泥（ní）生產線而言，其能源消耗量受其生產規模（mó）、設備選型、工藝狀況（kuàng）、原料差異、管理水平等因素的（de）影響，其能源消耗也有不同，目前國內一般和國外先進水（shuǐ）平差（chà）距較大。

性價比高的耐火磚加工溫度控製不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度（dù）高有些溫度低。排煙機拉（lā）力（lì）過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水（shuǐ）平（píng）方向拉出高溫帶，造成頂（dǐng）部和底部的溫差太（tài）大，所燒製性價比高的焦爐漂珠磚耐（nài）火磚的溫差可達50度（dù），以至於有時下部製品粘連變形（xíng）產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒（shāo）結溫度。除了燒製過程中的工藝影響外，濟寧（níng）耐火磚出窯之後隨（suí）著存放時間、存放環境的影響（xiǎng），在其表麵也會慢慢產生一些（xiē）化學的反應（yīng），最終造成（chéng）隔熱（rè）耐火磚顏色上的差別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔（gé）熱耐火（huǒ）磚出窯之後隨著存放時（shí）間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一（yī）些化學的反應，最終（zhōng）造成耐火磚顏色上的（de）差別（bié）。

輕質粘土保溫磚焦爐漂（piāo）珠磚的優缺點有哪些（xiē）呢，工（gōng）業窯爐（lú）砌體蓄熱（rè）損和爐體表麵散熱損，一般約為燃料消（xiāo）耗的24~45％.使用低熱導率、低熱（rè）容的（de）輕質磚作爐體結構材料（liào），性（xìng）價比（bǐ）高的焦爐漂珠磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以提（tí）高（gāo）設備的生產效率；還可以減（jiǎn）輕爐體重（chóng）量，簡化窯（yáo）爐（lú）結構，提高產品質（zhì）量，降低環境溫度，改善勞動條件。但輕質耐火磚的氣（qì）孔率大，組織鬆散，不能用於直（zhí）接接觸熔渣和液態金屬的部位；機械強度低，不能用於承重（chóng）結（jié）構；耐磨性差，不適（shì）合與爐料接觸，磨損嚴重。

熔鑄類的性（xìng）價比（bǐ）高的焦爐隔熱磚（zhuān）外觀顏色的影響因（yīn）素更多（duō），比如配合（hé）料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化（huà）過（guò）程中雜質的熔解度等等。說（shuō）了這麽多，購買耐火磚的時候（hòu）要以什麽（me）為標準呢?首先天美传媒在线观看要知道，在焦爐（lú）漂（piāo）珠磚哪家好耐火磚製（zhì）品的外觀方麵，有對應（yīng）的國標標準，其次天美传媒在线观看在購買（mǎi）耐火磚時要（yào）看材料的（de）含（hán）量成分，主材料、雜質含量。因為一般以次充好的廠（chǎng）家是會在原料和用料比例上做文章的，比如主材料含量不太高（gāo）的料，比如用料比例不對、比如用含雜質比較（jiào）多的料等等，這類磚生產出來之後一般表麵會比較粗糙，顏色不均勻。采購方在購買時可以要求供應廠家提供貨物的檢測報告或者質量（liàng）合格證等。耐火磚的檢測報告則可以體現這批磚的含量、氣孔率、耐火（huǒ）度、荷重軟化溫度、耐壓強度（dù）等等數值。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的（de）表麵張（zhāng）力小（xiǎo），所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會降低熔融（róng）玻璃液的（de）黏度和表（biǎo）麵張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁（lǚ）、鋇化合物的玻璃（lí）液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕（shí）作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損。對性價比高的焦爐漂珠磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化（huà）學組成、礦物組成和結構狀態（tài）有關。一般耐火材料的結構都是由（yóu）一個或（huò）多（duō）個晶相、玻璃相和氣相（xiàng）組成的。氣孔，特別（bié）是開口氣孔，是侵蝕劑滲入焦爐漂珠磚耐火材料內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對於晶相來說（shuō），玻璃相是薄弱環節，其化學穩定（dìng）性差（chà），要（yào）提高耐（nài）火（huǒ）材料（liào）的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟（ruǎn）化溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低。