窯爐用耐材包括窯爐的牆（qiáng）體和萱（xuān）頂，一般分內外三層,內層為輕質保（bǎo）溫棉、氈、板（bǎn）等（děng），中層為重質或廣安輕質保溫磚，外層以（yǐ）紅磚或低溫保溫磚（zhuān）為主。內層的輕（qīng）質保（bǎo）溫（wēn）層近幾年（nián）發展（zhǎn）比較迅速，以低溫（wēn）莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石（shí）纖維、高鋁莫來石纖（xiān）維、含鋯莫來石纖維等，在纖維製成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內（nèi）層也（yě）有（yǒu）用質量（liàng）好的莫來石磚輕質（zhì）莫來石、高鋁等輕質磚或者（zhě）板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層的重質（zhì）材料仍然采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇（jǐn）青石、焦寶石與莫來石（shí）等材料製成的重（chóng）質材料為主。外層的低溫耐火材料主要以（yǐ）鋁礬（fán）土、焦寶石、粘土等製作而成，相（xiàng）對鋁含量偏低，耐溫性能（néng）較差但價格較低。

窯車用耐火（huǒ）材料有窯車麵、窯車支架（jià）、承燒板、匣缽等,除過組成窯車（chē）的基本架構麵材料外，其（qí）餘（yú）的材料統稱為窯具材料（liào）。窯車用耐火材料和窯爐的牆體材料（liào）基本相同（tóng）。窯具材料（liào）根據不同的情（qíng）況有廣安莫來（lái）石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青（qīng）石、SiC、氧（yǎng）化物結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上述材（cái）料外，現代陶瓷窯爐不能忽略（luè）的是輥道窯（yáo）的陶瓷棍棒，現在的（de）陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化（huà）矽質（zhì）、滲矽碳化矽質（zhì）、再結晶碳化矽質、氮（dàn）化矽結（jié）合碳（tàn）化矽質等。建築衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。莫來石磚價格輕質耐火（huǒ）材料是指氣孔率高、體積密度小、熱（rè）導率（lǜ）低的耐火材料。在工業窯爐和其他熱工設備上用作隔熱材料。與一（yī）般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性較差，高溫下體積收縮較大等。

莫來石（shí）磚（zhuān）耐火材料的成分及其與玻璃反應生（shēng）成物（wù）的成分與玻璃成分不同。這種不同（tóng）成分可以是固相、氣（qì）相或液相。結石和條紋、著色（sè）、氣泡。耐火材料造成（chéng）的汙染，在大多數情況下都是輕質矽（guī）磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造（zào）成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種（zhǒng）：一種是耐（nài）火材（cái）料原來的（de）晶相（xiàng），第二種是質（zhì）量好的（de）莫（mò）來石磚（zhuān）價格耐火材料與玻璃反應（yīng）後生成的變質結晶，第三（sān）種（zhǒng）是耐火材料被熔化後又重新析晶。由（yóu）耐火材料產生的條紋通常（cháng）是與結（jié）石共同存在的。有的（de）結（jié）石是在條紋中（zhōng）析晶出來的，有的條紋是（shì）由於結石熔化造成的。另外一種不帶有結石的條紋，這大部分是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐（nài）火材料產生的結石和條紋大部分是物理（lǐ）侵蝕和化學侵蝕共同作用的結果。由於（yú）耐火材料中含（hán）有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此耐火材料（liào）被侵（qīn）蝕後，這（zhè）些氧化物進入玻璃中會造成（chéng）著色。

經常接觸莫來（lái）石（shí）磚價格耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一（yī）般是淡黃色或棕黃色、深黃色，並且在磚的表麵還會有棕色或者黑色的斑點，這（zhè）一般是耐火原（yuán）料裏麵雜質經過高溫燒製之後形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米（mǐ）黃色（sè），甚至（zhì）還（hái）會有些發白（bái）。鎂質、石墨質（zhì）、碳化矽（guī）材質類的（de）廣安耐火磚製品大多是青黑色。剛玉、莫來石磚大多為（wéi）白色。因為影響耐火磚顏色的因素有多種。磚坯在裝窯車時碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱（rè）時加熱不均，耐火（huǒ）磚磚坯水分未能徹底排除就進入燒成帶，造成（chéng）部分耐火磚出現顏（yán）色不一樣有深有淺。