裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在（zài）廣西隔熱耐火磚內部出現一定的（de）溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度（dù）過（guò）快，超過了耐火材料允許的極限強（qiáng）度時，將出現（xiàn）裂紋，甚至裂成（chéng）碎塊（kuài）。電熔的、高（gāo）度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐（nài）火材料晶型變化所（suǒ）造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過（guò）快時，晶型變化快，體積變化過（guò）劇，產生應力（lì）過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先製定的烤窯曲線升溫。烤窯後，性價比高的輕質莫來石磚哪家好耐火材料長期處在高溫作用下，在該作業溫度下的耐火材料機械強度比在室溫下要低得多。如果作用於耐火材料的機械負荷偏大，則耐（nài）火材料會產生非彈性變形(與極黏（nián）的液體流動相似)，而導致破壞。

此外，還（hái）要求晶相細小（xiǎo）並均勻分布在玻璃相中，形（xíng）成均勻致密的組織結構（gòu）。焦爐隔熱磚表麵不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液（yè）麵處的池壁磚和池壁磚砌縫處於易被（bèi）玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴（yán）重，故要求砌體表麵光滑，砲縫（féng）小（xiǎo）,並要整塊立砌.煤氣與重（chóng）油的燃燒產物及個（gè）別配合料組分的（de）揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質莫來石（shí）磚耐火材料（liào）。高溫下不同築爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚（zhuān）會（huì）劇烈反（fǎn）應，高鋁磚和矽磚會起中等反應,廣西輕質莫來石磚電熔鋯剛玉磚與矽磚（zhuān）會起劇烈反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起（qǐ）中等反應，而（ér）與剛（gāng）玉磚起接觸反應。所以，剛玉磚可用作過渡材料。

輕質莫（mò）來石（shí）磚耐火（huǒ）材料的成分（fèn）及其與玻璃反應生成物的（de）成分與玻璃成分不同。這種不同成分可（kě）以是（shì）固相、氣相或（huò）液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成（chéng）的汙染，在大多數（shù）情況下（xià）都是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴（yán）重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是（shì）耐火材料（liào）原（yuán）來的晶相（xiàng），第二種是性價比高（gāo）的（de）輕質莫（mò）來（lái）石磚哪家好（hǎo）耐火材料與玻璃反應後生（shēng）成的變質結（jié）晶，第三種是耐火材料被熔化後又重新析晶。由（yóu）耐火材料（liào）產生的條紋通常是與結石共同存在的。有（yǒu）的（de）結（jié）石是（shì）在條紋中析晶（jīng）出來的，有的條紋是由於結（jié）石熔化造成的。另外（wài）一種不帶有結石的（de）條紋（wén），這大部分是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料產生的結石和條紋大部分是（shì）物理侵蝕和化學侵蝕共同作用的結果（guǒ）。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此耐火材（cái）料被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中（zhōng）會造成著色。

耐火（huǒ）材料是矽酸鹽學科的一個分支，矽酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐（nài）火材料從使用的（de）角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建築衛生陶（táo）瓷屬於陶（táo）瓷的一（yī）個分支，因而建築衛生（shēng）陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類（lèi）了。理論上講，耐火材料性價比高的輕質莫來（lái）石磚又（yòu）有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定（dìng）型耐火材（cái）料多用於（yú）水泥、冶金窯爐，而玻（bō）璃行業和陶瓷行業用量（liàng）不大，不定型耐火材料（liào）尤其（qí）是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對（duì）部（bù）分性價比高的隔熱磚起到不可估量的作用。

浮法（fǎ）玻璃窯玻璃生產工藝流程，廣西焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由於（yú）高溫、火焰、料（liào）粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了（le）窯爐的使用（yòng）壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會（huì）使耐火材料（liào）受到很大的，甚至是很嚴重的損壞（huài），需特別注意。下麵介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物（wù）、氧（yǎng）化物在高溫下與耐（nài）火材料表麵作用，生成低共熔物或疏（shū）鬆狀物，並借助（zhù）輕質莫來石磚哪家好耐火材料本（běn）身（shēn）的空隙或界麵的交代反（fǎn）應繼續向磚體內（nèi）部滲透（tòu）擴散，而使耐火材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進行重（chóng）結晶等。上述各種鹽（yán）類與化合物的蝕損機理是不同的（de），芒硝比純堿（jiǎn）的蝕損作用強得多。

玻璃對輕質莫來石磚耐火（huǒ）材料的化學侵蝕，如果沒（méi）有物理侵蝕同時存在，則進行得十分（fèn）緩慢。加料口（kǒu）附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成（chéng）分與玻璃液基（jī）本相同。也就是說此（cǐ）處耐火保溫磚與（yǔ）池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的（de）破壞比上部結構要嚴重得多。之所（suǒ）以（yǐ）出現這種（zhǒng）差別（bié），主要是（shì）物理侵蝕條件不同。池（chí）壁磚除了受到玻璃（lí）化學侵蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作用這一物理（lǐ）侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成物不斷衝（chōng）走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的輕質莫來石磚哪家（jiā）好（hǎo）耐火材料的新鮮表麵進行化學侵（qīn）蝕。這兩種侵蝕共同作用的結（jié）果，使池壁磚損壞很快（kuài）。但是上部結構隻受到與玻璃成分相同的（de）配合（hé）料粉塵（chén）侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留在耐火材料的表麵，這就起到了保護作用，防止了配合料粉塵對耐火材料的進一步侵蝕（shí）。由此可（kě）以（yǐ）看出化學侵蝕的破壞程（chéng）度（dù）與物理侵蝕情況有很大的關係。