抗鋼液侵蝕（shí）性越高（gāo）越好，尤其是棒（bàng）頭材料。這是因為棒頭區域承受（shòu）高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較（jiào）快會導致控流不好或失控（kòng）終（zhōng）澆。現多采用邢台隔（gé）熱耐火磚或鋯碳（tàn）複合料(適用於大多數碳（tàn）素鋼)及鎂碳料。性價比高的焦爐保（bǎo）溫磚廠（chǎng）家高溫強度指標要求不高，因為塞棒（bàng）壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生產過程中的（de）廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要垂直固定，且進行高頻往複衝（chōng）動，對強（qiáng）度也有最低要求，一般而（ér）論（lùn），本體材料燒後常溫抗折強度不得低於4MPa。

窯爐用耐材包括（kuò）窯爐的牆體（tǐ）和（hé）萱頂，一般分內外三層,內層為輕質（zhì）保溫棉、氈、板（bǎn）等，中層為重質或邢台輕質保溫（wēn）磚，外（wài）層以（yǐ）紅磚（zhuān）或低溫（wēn）保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來（lái）石纖維（wéi）為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維製成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層（céng）也有用性價比高的焦（jiāo）爐保溫（wēn）磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫（mò）來石等空心球磚為主體。中層的重質材料仍然采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫來石等材料製成的重質（zhì）材料為主。外層的低溫（wēn）耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含（hán）量偏低，耐溫性能較差但價格較低（dī）。

玻（bō）璃液沿（yán）著焦爐保溫磚（zhuān）耐火材料（liào）流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液麵處。另（lìng）外（wài），在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液麵波動及液流變化(如受（shòu）溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關係。物理侵（qīn）蝕最重要的是玻璃液流的（de）衝刷作用和隔熱磚。在高溫區（qū），熔（róng）融玻璃液流的衝刷作用會使化學侵蝕速率成倍增（zēng）加。在低溫區域，化學侵蝕（shí）很小，主要是（shì）液流衝刷（shuā）的（de）物理侵蝕。在熔（róng）化池（chí）高溫區，玻璃流黏度（dù）低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓（gǔ）泡以（yǐ）後，液流更為強烈。強烈的（de）衝刷作用與化學侵蝕配合會對性價比（bǐ）高的焦爐保溫磚（zhuān）廠家耐火材料造成很大的破壞。

焦爐保溫磚耐火保溫磚（zhuān）主要的作用（yòng）是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直（zhí）接接觸（chù）火焰（yàn）。耐火（huǒ）磚（zhuān）主要是（shì）用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種（zhǒng），即不定型耐火材料和定型耐（nài）火材料。不定型耐（nài）火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一（yī）種或多種粘和劑組成的（de）混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多（duō）種液體配合攪拌均勻，具有較強（qiáng）的（de）流（liú）動性。定型耐火材料：一般性價比高的焦爐保溫磚耐火磚，其形狀有標準規則，也可以根據需要築切時臨時（shí）加工。耐火磚具（jù）有密度大，強度高，耐磨（mó），耐（nài）腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效率高，噪音低，使用壽命長（zhǎng），不沾汙物料（liào）等（děng）優點。是適應於各種研磨機械的優質研磨介質。

氣化法生產邢台輕（qīng）質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生（shēng）氣體的物質（zhì），利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低（dī）、密（mì）度小（xiǎo）的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較（jiào）長，成本較高，在實際生產（chǎn）中（zhōng）極少（shǎo）運用。一些特種耐火（huǒ）材料廠根據實際情況（kuàng），可考（kǎo）慮采用添加物燒盡法生產輕（qīng）質莫來石磚。添加物燒盡法（fǎ）生產焦爐保溫磚廠家輕（qīng）質莫來石磚，有三種成形方法：振動、澆（jiāo）注、手工搗打成型。振（zhèn）動（dòng）成型生產輕質莫來石（shí），周期短，生產效率高，但（dàn）質量（尤其是密度）較難控（kòng）製；澆注成型（xíng）周期長、生產效率低、成本（模具成本）較高；手工搗打成型生產效率（lǜ）低、成本低、勞動（dòng）強度大，質量較難控製。

玻璃和（hé）配合料的（de）揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學（xué）侵蝕。揮（huī）發物的成分主要是焦（jiāo）爐（lú）保溫磚堿金屬氧化物的化合（hé）物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成（chéng）液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會（huì）冷凝。這（zhè）些冷凝液（yè）體通過浸潤、擴散向邢台焦爐保（bǎo）溫磚耐火材料（liào）氣孔內滲透（tòu）。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格子體自重對（duì）於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化（huà）學侵蝕將其損壞後，在損壞部位由於應力集中而破壞，結果會導致整個格子體的倒塌。