窯係統（tǒng）表麵散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉（zhuǎn）窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和（hé）研製用於回轉窯的新型節能磚對於水泥（ní）行業節能（néng）尤為重要。新型節能耐（nài）火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料製成的湖（hú）北漂珠磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來（lái）降低耐火材料的導熱係數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主（zhǔ）要用於回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥（ní）回傳窯如窯最後麵，與其他湖北漂珠磚磚種性能對比，輕質（zhì）耐磨磚（zhuān）有較低的導熱係數和較低的體積密度。荷重軟化溫度和耐壓強度也有所降（jiàng）低，但不（bú）影（yǐng）響輕質保溫磚的使用，因為在這一區間（jiān），物料的熱負荷較小（xiǎo），固體物料的（de）衝刷和（hé）磨損也較輕，因此在耐（nài）火材料配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

經常接觸漂珠磚廠（chǎng）家耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，並且在磚的表麵還會有棕色（sè）或（huò）者黑色的斑點，這一般是耐火原料裏麵雜質經過高溫燒製之後形成（chéng）的斑點。高（gāo）鋁磚的顏（yán）色大多米黃色（sè），甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化（huà）矽材（cái）質（zhì）類的湖北耐火（huǒ）磚製品大（dà）多是青黑色。剛玉、莫來（lái）石磚大多為白色。因為影響耐火磚（zhuān）顏色的因素有多種。磚坯在裝窯車時碼放不合理，稀疏不均勻造成（chéng）火焰不能均勻加熱所有（yǒu）磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹底排除就（jiù）進入燒（shāo）成帶，造成部分耐火磚出現顏色不（bú）一樣有深有（yǒu）淺。

輕質粘土保溫磚漂珠磚的優缺點有哪些呢，工（gōng）業窯爐砌（qì）體蓄熱損和爐體表麵散（sàn）熱損，一（yī）般約為燃料消（xiāo）耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的（de）漂珠磚輕質保溫（wēn）磚可以（yǐ）節約燃料；同時，由於窯爐能夠快（kuài）速（sù）升溫和冷卻，可以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐（lú）結（jié）構（gòu），提高產品質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但輕質耐火（huǒ）磚的氣（qì）孔率大，組織鬆散，不（bú）能用（yòng）於直接接（jiē）觸熔（róng）渣和液態金屬的部位；機械強度低，不能用於承重結構；耐磨性差，不適合與爐（lú）料接觸，磨損嚴重。

此外，還要求晶相細小並均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表麵不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁（bì）磚和池壁磚（zhuān）砌縫處於易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直（zhí）縫嚴重，故要求砌體（tǐ）表麵（miàn）光（guāng）滑，砲縫小,並（bìng）要整塊立砌.煤氣與重油（yóu）的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會（huì）腐蝕火焰空（kōng）間、小爐、蓄熱室等處的漂珠磚耐火材料。高溫下不（bú）同築爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會劇烈反應，高鋁磚和矽磚會起中等反應（yīng）,湖北漂珠磚電熔鋯剛玉磚與矽磚（zhuān）會起劇烈反應，嚴重（chóng）共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中等反（fǎn）應，而與剛玉磚起接觸反應（yīng）。所以，剛玉（yù）磚可用作（zuò）過渡材料。