玻璃液沿著矽藻土磚耐火（huǒ）材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液麵處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液（yè）麵波動及液流變化(如（rú）受溫度（dù）波動影（yǐng）響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關（guān）係。物理侵蝕最（zuì）重要的是玻璃液流的衝刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的衝刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕（shí）很小，主要（yào）是（shì）液流衝刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃（lí）流黏度低，液流強烈。尤（yóu）其是使用電助熔（róng）和鼓泡以（yǐ）後，液流更為強烈。強烈的衝刷作用（yòng）與化學侵蝕配合會對質量好的矽藻土磚哪家好耐火材料（liào）造成很大的破壞。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒（bàng）頭材料。這是因（yīn）為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆（jiāo）。現多采用秦皇島隔（gé）熱耐火磚或鋯碳複合料(適（shì）用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。質（zhì）量好的矽藻（zǎo）土磚哪家（jiā）好（hǎo）高溫強度指標要求不高（gāo），因（yīn）為塞（sāi）棒壁相對較厚，有足夠強（qiáng）度，故而幾乎所有廠（chǎng）家均把（bǎ）生產過（guò）程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過破碎、分篩、烘（hōng）烤(或燒成除碳)回加進塞棒本體（tǐ）料，可（kě）以引（yǐn）入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要（yào）垂直固定，且進行高（gāo）頻往複衝動，對強度（dù）也（yě）有（yǒu）最（zuì）低要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗折強度不得低（dī）於4MPa。

耐火材料是矽酸（suān）鹽學科的一個分支，矽酸鹽材料一般分為（wéi）：水泥（ní）、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐（nài）火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料（liào）和（hé）其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料（liào）歸為其他耐（nài）火材料,建築衛生陶瓷屬於陶（táo）瓷的一個分支，因而建築衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一（yī）類了。理論上講，耐（nài）火材料質量好的矽藻土磚（zhuān）又有定型耐火（huǒ）材料和不定型耐火材料之分，但一般不（bú）定型耐火（huǒ）材料（liào）多用於水（shuǐ）泥、冶金窯爐，而玻璃行業和（hé）陶瓷行業用量不（bú）大（dà），不定型耐火材料（liào）尤其是耐火骨料、耐（nài）火澆注料（liào）和耐火材料（liào）的膠凝劑等對部（bù）分質（zhì）量好的隔（gé）熱（rè）磚起到不可估（gū）量的作用。

此外，還要求（qiú）晶相細小並均勻分布在玻璃相（xiàng）中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表麵不平整（zhěng）和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池壁磚砌縫處於易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴（yán）重，故要求砌體表麵光滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤氣（qì）與（yǔ）重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火（huǒ）焰空間、小爐、蓄熱室等處的矽藻土磚耐火材料（liào）。高溫下（xià）不同（tóng）築爐材料之間會相（xiàng）互反應（yīng），以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會劇烈反應，高鋁磚和矽磚會起中等反應,秦皇島矽藻土（tǔ）磚電熔鋯剛玉（yù）磚與矽磚（zhuān）會起劇烈反應，嚴重（chóng）共熔。電（diàn）熔鋯（gào）剛玉磚與石英磚、白泡石起中（zhōng）等反應，而與剛玉磚起接觸反應。所以，剛玉磚可用（yòng）作（zuò）過渡材料。

連鑄功能耐火材料的材（cái）料體係，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了（le）高（gāo）耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳（tàn）(棒頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭（tóu）、水口內（nèi）壁)、高耐磨高碳化矽含量（liàng）的質量好（hǎo）的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵（miàn）)、透氣材料(長水口碗口（kǒu）、內壁（bì）)及眾多浸入式水口防堵（dǔ）塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及（jí）合（hé）成秦皇島矽藻（zǎo）土磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等（děng），碳源有鱗片石墨、無定（dìng）形碳、瀝青、石（shí）墨微（wēi）粉等;輔料發展（zhǎn）更為全麵、細微，各種防（fáng）氧（yǎng）化劑(矽粉、碳化矽、低熔點（diǎn）玻璃（lí）粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑（jì）雖仍以酚醛樹脂為（wéi）主，有的（de）輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的（de）引入形態、稀釋調和劑、各（gè）種改性體（tǐ）(硼改性、鎳改（gǎi）性、碳化矽（guī）改性、白（bái）炭黑或有機矽改性等)等各公司（sī）不一，發展變化（huà）較（jiào）大。