連鑄功能耐（nài）火材（cái）料以含碳為其特色，這是由重慶輕質矽磚耐火材料的應用（yòng）要求決定的。鱗片石（shí）墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐（nài）火氧化物產生陶（táo）瓷結合，大量的性價比高的莫來石磚對緊密的氧化物陶瓷基質及結合網絡起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱（rè）應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止（zhǐ）裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴（guì）的一點（diǎn）是，不對熔渣潤濕，不會吸收液（yè）渣“填（tián）坑”。要說明的是，不同於常見的金屬及其（qí）氧化物等，石墨的熱導率（lǜ）隨溫度（dù）的升（shēng）高反而降低，在（zài）極高溫度下趨於不導熱狀態（tài），這對石墨作為連鑄功能耐火材料的應用（yòng）也大有裨益，在持續高（gāo）溫應（yīng）用條件下（xià）可（kě）以使材料保持基本恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及（jí）鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被（bèi）侵蝕，還進而能夠保（bǎo）護包裹纏繞（rào）的基質顆粒。另外，就（jiù）是石墨特異的耐（nài）高溫性能，與一般耐高溫（wēn）材料不同，石（shí）墨的強度是隨溫度的升高而增高，這也（yě）賦予基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

耐火材料是（shì）矽酸鹽學（xué）科的一個分支，矽酸鹽材料（liào）一般分為：水（shuǐ）泥、玻（bō）璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材（cái）料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和（hé）其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建築衛生（shēng）陶（táo）瓷屬於陶瓷的一個分支，因而建築衛（wèi）生陶瓷用耐（nài）火材料（liào）理所當然（rán）的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性價比高的輕質矽磚又有定型耐火（huǒ）材料和不定（dìng）型耐火材料之分（fèn），但一般不定型耐（nài）火材料多用於水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大（dà），不定型耐火材料尤（yóu）其（qí）是耐火骨料、耐火澆注料（liào）和耐火材料的膠凝（níng）劑等對部分（fèn）性價比高的隔熱磚起到不可估量的作用。

熔融玻（bō）璃與性價比高的耐火保溫磚的反（fǎn）應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重（chóng）要的是鈉鈣矽玻（bō）璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類。這種玻（bō）璃中以SO₂為主要成分，含量在（zài）70%左（zuǒ）右，Na₂O含量15%左（zuǒ）右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能（néng），以鈉鈣矽玻璃（lí）為（wéi）基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO₂含（hán）量（liàng）、堿金屬氧化物含量和堿（jiǎn）土金屬氧化（huà）物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三（sān）種氧（yǎng）化物含量基本相同，則對耐火材料的化學（xué）侵蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對（duì）輕質矽磚（zhuān）哪家好耐火材料的化學侵蝕與鈉（nà）鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃（lí），其酸性氧化物含量高，熔化溫（wēn）度也高。因此要使用特（tè）殊的耐火材料。

連鑄功能耐火材料的材料體係，由最初簡單的熔融石英質（zhì）、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐（nài）蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口（kǒu）碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內（nèi）壁)、高耐磨高碳化矽含量（liàng）的（de）性價比高的莫來石磚或鋯英石（shí）碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水（shuǐ）口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵（dǔ）塞襯體材料（liào）(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸（suān）鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成重慶輕質矽磚莫（mò）來石、尖晶石、碳化（huà）矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石（shí）墨、無定（dìng）形碳、瀝青、石墨微粉（fěn）等;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽（guī）粉、碳化矽、低熔（róng）點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯（gào）化合物等)、增（zēng）強劑、成型助劑、防潮劑等（děng）;結合劑雖仍以酚醛樹（shù）脂為主，有的輔以瀝青混合結合（hé），酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各種（zhǒng）改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽（guī）改性等)等各公司不一，發展變（biàn）化較大。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積（jī）堵塞比（bǐ）內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵塞問題通過改變材質和流態（tài）是較理（lǐ）想的技術路線。高溫強度要求（qiú）特別重要，比長水口、塞（sāi）棒要求高。鋼水衝擊不能（néng）掉（diào）底，鋼水擺（bǎi）動不能（néng）折斷。理（lǐ）論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控製（zhì）燒（shāo）後常溫抗折強（qiáng）度不得低於6MPa。整體塞棒（bàng）較好的（de）抗熱震性，但不如浸（jìn）入式水口及長（zhǎng）水口（kǒu）要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入（rù）鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性（xìng）價比高的輕質矽（guī）磚塞棒多隨中間包一起預熱也降低了其熱震性要求（qiú）。

輕質矽（guī）磚耐火材（cái）料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成（chéng）分不同。這種不同成分（fèn）可以是固相、氣相或（huò）液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐（nài）火材料造成的汙染，在大多數（shù）情況下都是輕（qīng）質矽磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則（zé）造成的玻璃缺（quē）陷越多。耐火材（cái）料造成的（de）結石有三種（zhǒng）：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的（de）輕質矽（guī）磚哪家好耐火材料與玻璃反應後生成的變質結晶，第三種是耐火材料（liào）被（bèi）熔化後又重新析晶。由（yóu）耐火材料產生的條紋通常是與結（jié）石共同（tóng）存在的。有的結（jié）石是在（zài）條紋中析晶出來的，有的條紋是（shì）由於結石熔化造成的。另外一（yī）種不帶有結石的（de）條紋，這大部分是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐（nài）火材料產生的結石（shí）和（hé）條紋大部分是（shì）物理侵蝕和化學侵蝕共同作用的結果（guǒ）。由於（yú）耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這（zhè）都（dōu）是強著色劑。因此耐火材料被侵（qīn）蝕後，這些氧化物進入玻璃中會造成著色。