玻（bō）璃液沿著輕質矽磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把（bǎ）耐火材料磨（mó）出一條（tiáo）條（tiáo）溝槽，這是機（jī）械磨損。主要磨（mó）損部位在玻璃液（yè）麵處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處（chù）)也明顯可見。當液麵波動（dòng）及液流變化(如受溫度波動影響（xiǎng）)時，磨損（sǔn）加（jiā）劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關係。物理（lǐ）侵蝕（shí）最重要的是玻璃液（yè）流的衝刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的衝刷作用會使化（huà）學侵蝕（shí）速率（lǜ）成（chéng）倍增加。在低（dī）溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流衝刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用（yòng）電助熔和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的衝刷作（zuò）用與化學侵蝕配（pèi）合會對質量好的輕質矽磚價格耐火材料造成很大（dà）的破壞。

此外，還要（yào）求晶相（xiàng）細小並（bìng）均勻分布在玻璃相中，形成均勻致（zhì）密的組織結構。焦（jiāo）爐隔熱（rè）磚表麵不平（píng）整（zhěng）和裂（liè）紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池壁（bì）磚砌縫處於易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕（shí）損比垂直縫嚴重，故要求砌體（tǐ）表麵光滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分（fèn）的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質矽磚耐火材料（liào）。高溫下不同築爐材料之間會（huì）相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和（hé）矽（guī）磚會劇烈反應，高鋁磚和矽磚會起中等反應,黑龍江輕質矽磚電熔（róng）鋯剛玉磚與矽（guī）磚會起（qǐ）劇烈反應，嚴重共熔。電熔鋯剛（gāng）玉磚與石英磚、白泡石起中等反應，而與剛玉（yù）磚起接觸反應。所以，剛玉（yù）磚可用作過渡材料。

輕質耐火材料最早以輕質矽磚價格輕質粘土磚為（wéi）主，由於耐溫性能有限，隻能用到溫度比較低的窯爐（lú）內使用，上世紀九十年代後期莫（mò）來石磚、氧化（huà）鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發（fā）了空心（xīn）球磚，近幾年來耐火材（cái）料發泡工藝的成（chéng）熟又開發了發泡型輕（qīng）質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大（dà）降低，形成（chéng）了質（zhì）量好的耐火隔熱（rè）磚。本世（shì）紀初，耐（nài）火纖維技術發展較快，耐火纖（xiān）維的壓成板、氈等定型材料工藝（yì）逐步完（wán）善且耐火纖維的溫度不斷提高，形（xíng）成了目前的耐火纖維隔熱材料係列產品。化學性質穩定，強度較高，可以（yǐ）抵抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效（xiào）工作時抗滲漏性（xìng）能強，不易被金屬熔融（róng）液浸潤，不粘結（jié），導熱與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定性。

在形成輕質矽磚莫來石晶體後，晶（jīng）體的發育對於產品的性能影響也很大。產品的性能隨著（zhe）晶（jīng）粒的（de）尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到（dào）一定數（shù）值後，晶粒尺寸進一步增加反而對於（yú）產品性能有所削弱。不過對於快燒的建陶產品而（ér）言，發育過大的晶粒尺寸（cùn）的影響是微乎其微（wēi），因為燒成（chéng）製度中（zhōng）並（bìng）沒有足夠的時（shí）間讓晶體得到良好的（de）發育長大。天美传媒在线观看所要注意的是，如在（zài）釉料中引入高（gāo）純結晶產品（pǐn）時，需要控製其晶粒（lì）尺寸。許多（duō）的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形（xíng）成有促進作（zuò）用，其中MgO和FeO對黏（nián）土礦物轉（zhuǎn）化成黑龍江質量（liàng）好的輕質矽磚莫來石晶體（tǐ）的過程影響最大，可以有效降（jiàng）低莫來石的合成溫度，MgO和FeO對莫（mò）來（lái）石化的礦化作用主要是通過液相（xiàng）發揮效用。