玻璃液沿著漂珠磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材（cái）料磨出一條（tiáo）條溝（gōu）槽，這是機（jī）械磨損（sǔn）。主要磨損（sǔn）部位在玻璃液麵處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液麵波動及液流（liú）變化(如受溫度（dù）波動影響（xiǎng）)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關係。物理侵蝕最重要的是（shì）玻璃液流的衝刷作用和隔熱磚。在（zài）高溫區，熔融玻璃液流的衝刷作用會使化學侵蝕速率成（chéng）倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液（yè）流衝刷的物理侵（qīn）蝕。在熔化（huà）池高溫區，玻（bō）璃流黏度低，液流強（qiáng）烈。尤其是使用電助（zhù）熔和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的衝刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的漂珠磚哪家好耐火（huǒ）材料造成很大（dà）的破壞。

耐（nài）火材料（liào）是矽酸（suān）鹽學科（kē）的（de）一個分支，矽酸鹽材料一般分為（wéi）：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可（kě）分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火（huǒ）材料和（hé）其他耐火材（cái）料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建築（zhù）衛生陶瓷屬於陶瓷（cí）的一個分支，因而（ér）建築衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用（yòng）耐火材料一類了。理（lǐ）論上（shàng）講，耐火材料質量好的漂珠磚又有定型（xíng）耐火材料和不定型耐火材料之分（fèn），但（dàn）一般（bān）不定（dìng）型耐火材料多（duō）用於水泥、冶金窯爐，而玻璃行業（yè）和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料（liào）和耐（nài）火材（cái）料的膠凝劑等對部分質量好的隔熱磚起到不可估（gū）量的作用。

質量好的耐火磚加工溫度控製不好，造成燒成溫度波動太大，就（jiù）會使有些車位溫度高有（yǒu）些溫度低。排煙機拉力過大，使火（huǒ）焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平（píng）方向拉出高（gāo）溫帶，造成頂部和底部的溫差太大（dà），所燒製質量好的漂珠磚（zhuān）耐火磚的溫差可達（dá）50度，以至於有時下部製品粘連變形產生廢（fèi）品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒製過程中的工藝影響外，成（chéng）都耐火磚出窯（yáo）之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表（biǎo）麵也會慢慢產生一些（xiē）化學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏（yán）色上的差別。除了燒製過程中的工藝（yì）影響外，隔熱（rè）耐火磚（zhuān）出窯（yáo）之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一（yī）些化學的反應，最終造（zào）成耐（nài）火磚顏色上的差別。

窯（yáo）爐用（yòng）耐（nài）材包括窯爐的牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保（bǎo）溫（wēn）棉、氈、板等，中層為重（chóng）質或成都輕質保溫磚，外層以紅（hóng）磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質（zhì）保（bǎo）溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來（lái）石纖維為主，兼顧了高（gāo）溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維製成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的漂珠磚輕質（zhì）莫來（lái）石、高鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫（mò）來（lái）石等空心球磚（zhuān）為主體。中層的重質材料仍然采用低鋁（lǚ）高矽、高鋁低矽、莫（mò）來（lái）石磚與堇青石、焦寶石與莫來石等材料製成的重質材料為主。外層的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁（lǚ）含量偏低，耐溫性能較差但價格較低。

當今國內外生產成都輕質莫來石磚的方法有三種（zhǒng）：泡沫法、添加物（wù）燒結（jié）法和氣化法。用泡沫法製造輕質莫來（lái）石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合（hé），先製成泡沫液，然後將料漿（jiāng）混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率（lǜ）的漂珠磚哪家好（hǎo）輕質莫來石。其雖然能（néng）生產出高（gāo）質量（liàng）的輕質莫來（lái）石（shí）轉，但其工序程序多，比較（jiào）複雜，生產周期長，生產效率低，陳（chén）本較高。添加物燒盡（jìn）法生產輕質莫來石磚是在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭（tàn）等，在燒成（chéng）時，可燃添加物（wù）迅速燃燒，添加物的位置成了氣（qì）孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來石磚。該方法生產工藝簡單，生產周期較短，成本較低，生產效率高。

成都莫來石一直（zhí）以來被認（rèn）為是普通陶瓷裏（lǐ）麵很重（chóng）要的晶體相，對於普通陶瓷的強（qiáng）度提升有著很重要的作用。因此，對於（yú）陶瓷材料（liào）中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關（guān）注。對於大部分（fèn）建陶產品而言（yán），其燒成過（guò）程（chéng）屬於快燒並且溫度相對較低（dī），且產品在使用過程中的會經（jīng）曆各（gè）類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對於莫來（lái）石磚強度有著更迫切實際（jì）的需求。那麽，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對於產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在（zài）加熱過程中自身分解而形（xíng）成，如高嶺土在加熱（rè）過程中會脫水生成偏高嶺，在繼（jì）續的加熱過程中（zhōng），偏高嶺會分解為漂珠磚哪家好莫來石和石英。這樣形成的莫來石其形狀貼近於母礦形狀，如高嶺石中（zhōng）的莫來石就為粒狀或鱗狀莫來石。