在形（xíng）成矽藻土磚莫來石晶體後，晶體的發育對於產品的性能影響也（yě）很（hěn）大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值（zhí）後，晶粒尺寸進一步增加反而對於產品（pǐn）性能（néng）有所削弱。不過（guò）對於快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成製度中並沒有足夠的時間讓晶（jīng）體得到良（liáng）好的發（fā）育長大。天美传媒在线观看所要注意的是（shì），如在釉料中引入高純結（jié）晶產品時，需要控製其晶（jīng）粒（lì）尺寸。許（xǔ）多的氧（yǎng）化物或礦（kuàng）化劑對莫來石磚的（de）形成有促進作用，其中MgO和FeO對（duì）黏土礦物轉化成廣安耐用的（de）矽藻土磚莫來石晶體的過程影響最（zuì）大，可以有效降低莫來石的合成（chéng）溫度，MgO和FeO對莫來石化的礦化作用主（zhǔ）要是通過液相發揮效用。

氣化法生產廣安輕質莫來（lái）石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物（wù）質，利用化學方法來獲得氣泡，從（cóng）而產生（shēng）出氣孔率低、密度小的磚。此方（fāng）法（fǎ）生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特（tè）種耐火材料廠根據實際情況，可考慮（lǜ）采用添加物燒（shāo）盡（jìn）法生產輕質莫（mò）來石磚。添加物燒盡法生產矽（guī）藻土磚哪家好輕質莫來石磚，有三（sān）種成形方（fāng）法：振動、澆注、手工（gōng）搗打成型。振動成型生（shēng）產輕質莫來石，周（zhōu）期短，生產效率高，但質量（尤其是密度（dù））較難控製；澆注成型周期長、生產效率（lǜ）低、成（chéng）本（模具成本）較高；手工搗打成型生產效率低、成本低、勞動強度大，質量較難控製。

廣安莫來石磚在（zài）現代陶瓷窯爐（lú）中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起（qǐ）來比較容易。建築衛生陶瓷（cí）隧道窯、輥（gǔn）道窯、和其它陶瓷行業（yè）常（cháng）用（yòng）的推板（bǎn）窯等一些長形（xíng）窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根（gēn）據不（bú）同（tóng）段的不（bú）同溫度合理使用輕質耐火材料對（duì）窯爐（lú）的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年（nián）發（fā）展迅速，尤其以矽藻土磚哪家好（hǎo）輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維（wéi）和高鋁莫來石纖維等（děng）發展較快，為建築衛生陶瓷（cí）的窯爐節能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質（zhì）耐火材（cái）料與玻璃工業（yè）類似，主要（yào）以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚的依據主要（yào）根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。

窯（yáo）車用耐（nài）火材料有窯車麵、窯車（chē）支架、承燒板、匣缽（bō）等,除過組成窯車的基本架構麵（miàn）材料外，其餘的材料統稱為窯具材（cái）料。窯車（chē）用耐火材料和窯爐的牆體材料基本相同。窯具（jù）材料根（gēn）據不同的情況有廣安莫來石磚、高鋁莫來石、堇青（qīng）石、莫來石—堇（jǐn）青石、SiC、氧化物結（jié）合碳化矽（guī）、氮化矽結合碳化矽等。除（chú）過上述材（cái）料（liào）外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒（bàng），現在的陶瓷（cí）棍棒有氧化鋁質、石（shí）英質（zhì）、氮化（huà）矽質、滲矽碳化矽質、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳（tàn）化（huà）矽質等。建（jiàn）築衛生陶瓷輥道窯（yáo）所用的棍棒以（yǐ）高鋁（lǚ）質為主。矽藻土磚（zhuān）哪家好輕質耐火材料是（shì）指氣孔率高、體（tǐ）積密度小、熱導率低的耐火材料。在工（gōng）業窯（yáo）爐和其他熱工設備上用作隔熱（rè）材料。與一般耐火磚（zhuān）比較（jiào），抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性（xìng）較差，高溫下體積收（shōu）縮較大等。