窯車用耐火材料有（yǒu）窯車麵（miàn）、窯（yáo）車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構（gòu）麵（miàn）材（cái）料外，其餘的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的牆體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有廊坊莫來石磚、高（gāo）鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青（qīng）石、SiC、氧（yǎng）化物結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上述（shù）材料外（wài），現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒（bàng），現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化矽質（zhì）、滲矽碳化矽質（zhì）、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳（tàn）化矽質等。建築衛（wèi）生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質保溫磚哪家好輕質（zhì）耐火材（cái）料是指氣孔率（lǜ）高、體積密度小、熱導率低（dī）的耐火材料。在工業窯爐和其他（tā）熱工設備上用作隔熱（rè）材料（liào）。與一般耐火磚比較，抗（kàng）渣蝕性、力（lì）學強度、耐磨損性較差，高溫下體積收（shōu）縮較大等。

能源問（wèn）題是（shì）人類普遍關注的問題。水（shuǐ）泥工（gōng）業每年消耗燃料（liào）平均約為全世界消（xiāo）耗總量的 1.6%，水泥（ní）成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦（jiāo）點。工信部582號文關於（yú）《工業和信息化部（bù）關於水泥（ní）工業節能（néng）減排的指導意（yì）見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料（liào）綜合能耗小於114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小於93千克標（biāo）準煤/噸。輕質保溫磚哪家好耐（nài）火材（cái）料作為水泥行業節能的原動力，如何推進廊坊隔熱磚節能（néng）技術在水泥（ní）行業的應用呢？對於新型（xíng）幹法水泥生產線而言，其能（néng）源消耗量受其生產規模、設備選型、工藝（yì）狀況、原（yuán）料差異、管理水平等因素（sù）的影響，其能源消耗也有（yǒu）不同，目前國內一般和國外先進水平差距較大。

浮法玻璃窯玻（bō）璃生產工藝流程，廊坊焦爐隔熱磚在玻璃（lí）窯爐中使用時，由於高溫、火焰（yàn）、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的（de）破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯（yáo）起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料（liào）受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下麵介紹幾（jǐ）種損壞（huài）情況（kuàng）。窯內料粉、玻璃液（yè）和火焰氣體在高（gāo）溫下都會侵蝕耐火材料。配合（hé）料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下（xià）與耐火材（cái）料表麵作用，生成低共（gòng）熔（róng）物或疏鬆狀物，並借助輕質保溫磚哪家好耐火（huǒ）材料本身的空隙或界麵的交代（dài）反應繼（jì）續向磚體（tǐ）內部滲透擴散（sàn），而使耐火材料逐漸被溶解、剝落而減薄（báo）、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化合物的蝕（shí）損（sǔn）機理是不同的，芒硝比純堿的蝕損作用強得多。

輕質保溫（wēn）磚廊坊輕質保溫磚（zhuān）是一種隔熱耐火材（cái）料，是指孔隙率高（gāo）、容重低、導（dǎo）熱係（xì）數（shù）低的耐火磚。輕（qīng）質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚輕質保溫磚，容重（chóng）低於0.4g/cm的超輕耐火磚。用溫度分類。使用溫度為600~900℃作（zuò）為低溫保溫材料，900~1200℃作為中溫保溫材料；超過1200℃是一種高溫絕緣（yuán）材料。按產品形狀分類（lèi）。一種是（shì）成（chéng）型輕質隔（gé）熱磚，包括粘土隔熱耐火磚、高鋁隔熱（rè）耐火磚、矽質（zhì）耐火磚（zhuān）和一些純氧化物輕質耐火磚。另一種是不定型輕質保溫磚，如輕質耐火混合土。