在（zài）形成隔熱耐火磚莫來石（shí）晶體後（hòu），晶體的發育對於產（chǎn）品的性能影（yǐng）響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸（cùn）達到（dào）一定數值後，晶粒尺寸進一步增加反而對於（yú）產品性能有所削弱。不過對於快燒的建陶產品而言（yán），發育過大的晶粒尺寸的（de）影響（xiǎng）是微乎其微，因為燒成製度中並沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育（yù）長大。天美传媒在线观看所要注意的是，如在釉料中引入高純結（jié）晶產品時，需要控製其晶粒尺寸。許（xǔ）多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其（qí）中MgO和FeO對（duì）黏土礦物轉化成湖南耐用的隔熱耐火（huǒ）磚莫來（lái）石晶體的過程影響最大，可以有效（xiào）降（jiàng）低莫（mò）來石的合成溫度，MgO和FeO對莫來石化的礦化作用主要是通過液相發揮效用。

隔熱耐火磚（zhuān）保溫磚的導熱係數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐（nài）火磚的導（dǎo）熱係數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得（dé）出湖南隔熱耐火磚保溫磚的保溫性（xìng）能要比耐火磚的保溫性能好的多。保溫磚的耐火度一般在1400度以下，而耐火磚的耐火度在（zài）1400度以上。保溫磚一般都是輕質保溫材料，密度（dù）一般在0.8-1.0g/cm3而耐火磚的密度基本都在2.0g/cm3以上。耐火磚的機械強度高，使用周期長，並且化學穩定（dìng）性好，不與（yǔ）物（wù）料（liào）發生（shēng）化學反應和耐高溫（wēn）性能好，最高耐熱溫度可達到1900℃。特別適用於化肥廠高低溫變換爐、轉化爐、加氫（qīng）轉化器、脫硫槽及甲烷化爐（lú）中。耐火磚與保溫磚的區別很大，他們的使用環境、範圍、作用都不相同。不同（tóng）的位置會用到不同的材料，在選購材料時，天美传媒在线观看要根據自（zì）己（jǐ）的實際情況，決定使用哪種耐火材料適合自己用（yòng）的。

當今（jīn）國內外生產湖南輕質莫來石磚的方法（fǎ）有三種：泡沫法、添加物燒結法（fǎ）和氣化（huà）法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是（shì）將發泡劑和（hé）穩定劑及水按（àn）一定比例配合，先製成泡沫液，然後將料漿混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和（hé）燒成等工序，製成高氣孔率（lǜ）的隔熱耐火磚哪家好輕質莫來（lái）石。其雖然能生產出高質量的輕質莫來石轉，但其工序程序多，比較複雜，生產周期（qī）長（zhǎng），生產效率低，陳本較高。添加物燒盡（jìn）法生產（chǎn）輕質莫來石磚是在配料中添（tiān）加一部分可燃添加物，如木屑、、聚（jù）苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加物迅速燃（rán）燒，添加物的位（wèi）置成了氣（qì）孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成（chéng）為輕質莫（mò）來石磚。該（gāi）方法生產工藝簡單，生產周期較短，成本較低，生產效率高。

湖南莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用（yòng）最為廣泛，主要因為（wéi）其質輕（qīng）、施（shī）工（gōng）方便（biàn）等特點，操作起來比較容（róng）易。建（jiàn）築衛生陶瓷隧道窯、輥道（dào）窯、和其它陶瓷行業常（cháng）用的推板窯等一些（xiē）長（zhǎng）形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶（dài）、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的（de）不同溫度合理（lǐ）使用輕質耐火（huǒ）材料對窯爐（lú）的節能尤其（qí）重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以隔熱耐火磚哪家好輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和（hé）高鋁莫來石纖維等發展（zhǎn）較（jiào）快，為建築衛生陶瓷的窯（yáo）爐節能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與（yǔ）玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚（zhuān）為主，選磚的依據主要根據窯（yáo）爐的燒成（chéng）溫度、氣氛和熔（róng）融材料的腐蝕性、酸堿性等（děng）決定。