窯爐用耐材包括窯爐的牆（qiáng）體和萱（xuān）頂，一般分內外三（sān）層,內層（céng）為輕質（zhì）保溫棉、氈、板等，中層（céng）為重質或安徽輕質保溫磚，外層以（yǐ）紅磚（zhuān）或低溫保溫磚為主。內層的輕（qīng）質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石（shí）纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石（shí）纖維等，在（zài）纖維製成工藝上采用了拉絲、甩絲（sī）、噴吹等工藝。內層也有用質量好的隔熱耐火磚輕質（zhì）莫來石、高鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層的（de）重質材料（liào）仍然（rán）采用低鋁高矽、高（gāo）鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫來石等材料製成的重質材料為主。外層的低溫耐火材料主要以（yǐ）鋁礬土、焦寶（bǎo）石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏低，耐溫性能較差（chà）但價格較（jiào）低。

通過安徽輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果（guǒ），在窯筒體外表風速（sù）為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下（xià），使用質（zhì）量好的隔熱耐火磚輕質耐磨磚的筒體（tǐ）溫（wēn）度為247℃，使用矽莫磚的筒體表麵溫度為289℃。新型襯體結構，用新型襯體結構（gòu），通過對耐火材料安裝（zhuāng）進行改造，可以提高（gāo）耐火材（cái）料的使用壽（shòu）命，從而達到節（jiē）能的效果。篦冷機通過襯體改造後的節（jiē）能情況大大改善，篦冷機（jī）頂部施工難（nán）度大（dà），尤其一段頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流對耐火材（cái）料衝刷嚴重，因此經常出現剝落、燒塌現象，耐火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體澆注作的方法可以大幅度提高襯體的（de）使用壽命，而（ér）且（qiě）還可以降低耐火（huǒ）襯體的導熱（rè）係數。

聽到一些廠家說安徽隔熱耐火磚耐火磚拉到廠裏之後客戶反映說怎麽感覺（jiào）顏色不太對，感覺你這顏色好像（xiàng）含（hán）量不夠。聽到這些，我就感覺（jiào）好像回到了幾年前客戶（hù）拿斧頭砸質量好的隔熱耐火磚測試磚的強度一樣。甚至還有一些客戶買（mǎi）磚（zhuān）的時候直接以顏色去代（dài）替磚的名稱。雖然關於耐火磚（zhuān）的基礎知識天美传媒在线观看已經普及了這麽久（jiǔ），但還是有一（yī）些新接觸這個行（háng）業的采購人員會（huì）以耐火磚的顏色去選購或（huò）者質疑某一批（pī）貨物。那麽耐火磚到底應不應該看顏色?顏色到底能決定耐火磚的什麽呢?常常被人們以顏色來判別磚好壞級別的大多為高鋁磚，但其實，同樣指標含量的耐火（huǒ）磚顏色也會出（chū）現不一致的情況。所以一塊真正好的隔熱奶或磚是不能單（dān）單僅憑顏（yán）色去判（pàn）斷。

連鑄用功能質量好的隔熱耐火磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水（shuǐ）口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間（jiān）包滑板、中間包上（shàng）水（shuǐ）口包含在內，均為（wéi）含碳耐（nài）火材料（liào），通稱為碳（tàn）結合耐火材料。其實，中間（jiān）包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢（shì）。主要討論（lùn）連鑄用功能安徽耐火保溫磚的生產製造用原（yuán）料技術。對材質的性能（néng）要求，連鑄要求其功能耐火材料具有良好的抗熱（rè）震性（xìng）、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度。這些（xiē）特（tè）性要求又因三大件的使用部位及鋼種、冶煉條件的不同而存在差異。為了更好地發揮連鑄功能耐（nài）火材料在（zài）連（lián）鑄工業的作（zuò）用，今後還需在原料多樣化、複（fù）合化及新（xīn）型防（fáng）氧化劑（jì）等方麵做（zuò）進一步的工作。

低導熱多層隔熱耐火磚複合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱（rè）層多層複合結構設計，導熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計（jì）采用M60或M70莫來石為主（zhǔ）原料，適宜的氧化鋁含量（liàng）使其具備更高的安徽隔熱（rè）耐火磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層具備比工作層（céng）更低的導熱係數，且與工（gōng）作層具有良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱（rè）層選用含鋯纖維板，因含鋯（gào）纖維板在不同溫度（dù）下的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下的收縮（suō）率（lǜ）也是（shì）較低[1]。因此（cǐ）低導熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗（kàng）蝕、高荷重軟化溫（wēn）度以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥回轉窯生產工（gōng）藝的要求，同時由於其具有低導（dǎo）熱的特性，使（shǐ）得筒體外表（biǎo）溫度（dù）降低（dī），減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而（ér）能（néng）為水泥（ní）企業帶來較大的社（shè）會經濟效益。

輕質耐火材料（liào）最早以隔熱耐火磚哪家好輕質粘土磚為主，由於耐溫性能有限，隻能用到溫度比較低的窯（yáo）爐內使用，上（shàng）世紀九十年代後期莫來石磚（zhuān）、氧化鋁熔融噴吹（chuī）技（jì）術逐漸成熟從而開（kāi）發了空心球磚（zhuān），近幾年來耐火材料發泡工（gōng）藝的成熟又開發了發泡（pào）型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐火隔（gé）熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火（huǒ）纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐火纖（xiān）維的溫度不斷提高（gāo），形成了目前的耐火纖維隔熱材料係列（liè）產品（pǐn）。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗（kàng）爐窯局部機械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易被（bèi）金屬熔融液浸潤，不（bú）粘結，導熱（rè）與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定性。